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1900520200 ATLAS COPCO Layout geral e recursos de design A interface adota um estilo de design industrial moderno, com azul como a cor principal, complementada por cores funcionais (o verde indica normal, o amarelo indica aviso e o vermelho indica erro). Apresenta uma hierarquia clara de informações e áreas de operação distintas. O layout geral é dividido na área de navegação superior, na área funcional principal e na área de informações do rodapé. Um design de estilo de cartão é usado para aprimorar a exibição modular de informações.

O filtro de óleo do compressor de ar é um componente essencial do sistema de lubrificação de um compressor de ar. É usado principalmente para filtrar impurezas, partículas e contaminantes do óleo lubrificante, garantindo que o petróleo que entra no compressor atenda aos padrões de limpeza, protegendo assim os componentes internos do compressor (como rolamentos, engrenagens, rotores etc.) do desgaste e danos e prolongando a vida útil do equipamento. Princípio de trabalho Interceptação física: Através da estrutura microporosa do papel de filtro ou elemento de filtro, partículas maiores que o diâmetro dos poros são filtradas mecanicamente. Efeito de adsorção: Alguns materiais do elemento de filtro podem adsorver colóides e umidade, aumentando assim o efeito de filtragem.

O filtro de óleo do compressor de ar é um componente essencial do sistema de lubrificação de um compressor de ar. É usado principalmente para filtrar impurezas, partículas e contaminantes no óleo lubrificante, garantindo que o petróleo lubrificante que entra no compressor atenda aos padrões de limpeza, protegendo assim os componentes internos do compressor (como rolamentos, engrenagens, rotores etc.) do desgaste e dos danos e estendendo a vida de serviço dos equipamentos. Funções principais Filtração de impureza Interceptar partículas sólidas, como detritos metálicos, poeira e depósitos de carbono, impedindo -os de circular nos componentes de trabalho do compressor. Proteção do sistema Reduza o atrito e o desgaste, diminua o risco de falhas causadas por contaminantes e melhore a confiabilidade do compressor. Extensão da vida útil do petróleo Remova os produtos de oxidação e a umidade, atrase o envelhecimento e deterioração do óleo lubrificante e reduza a frequência de substituição do óleo.

1614727399 Grandes máquinas de parafusos industriais podem exigir substituição a cada 2.000 a 4.000 horas (em conjunto com testes de qualidade de óleo); Os compressores em miniatura (como os para laboratórios) podem precisar ser substituídos a cada 500 a 1.000 horas. É essencial seguir o manual e evitar danos nos equipamentos devido a ciclos incompatíveis.

Manutenção e cuidado Substitua regularmente os filtros: filtro de ar, filtro de óleo, separador de gases de óleo. Impedir que as impurezas entrem no sistema. Verifique o óleo lubrificante: nível de óleo, qualidade do óleo (oxidação, emulsificação). Substitua o óleo de acordo com o cronograma recomendado pelo fabricante. Limpe o sistema de refrigeração: para modelos refrigerados a ar, limpe o radiador regularmente; Para modelos resfriados a água, verifique a qualidade e a temperatura da água. Aperte os parafusos: impedem que a vibração faça com que os parafusos se soltem, o que pode levar a riscos de segurança. Monitore os parâmetros operacionais: registre regularmente a temperatura de escape, a pressão, a corrente, etc., aborde qualquer anormalidade imediatamente.

Projeto estrutural -chave Ingestão de ar: expandir gradualmente o projeto tangencial, reduz a velocidade do fluxo e separa grandes impurezas de partículas. Instalação do elemento de filtro: instalação vertical ou horizontal, facilitando a substituição e a manutenção. Estrutura de drenagem: porta de drenagem da gravidade ou válvula de drenagem automática, impede que a água do condensado impeça o elemento do filtro. Projeto de vedação: usa anéis de vedação de borracha nitrila ou de borracha fluorina, com taxa de compressão de 15% a 25%. Estrutura de desmontagem rápida: conexão de encaixe ou parafuso, simplifica os procedimentos de manutenção.