Notícias

Problemas comuns e manutenção do separador de óleo da ATLAS COPCO Efeito reduzido de separação Motivo: Filtro de bloqueio, danos, oleoduto de retorno de retorno ou temperatura excessivamente alta da mistura de gás de óleo. Solução: substitua o filtro, limpe o tubo de óleo de retorno e verifique o sistema de resfriamento para garantir que a temperatura do escape seja normal. Diferença de pressão excessiva Sinal: A diferença de pressão entre a entrada e a saída do separador excede 0,15MPa, resultando em volume reduzido de escape e aumento do consumo de energia. Solução: substitua o filtro a tempo para evitar danos ao filtro ou sobrecarga da carcaça devido à diferença excessiva de pressão. Retorne a falha do óleo Motivo: Retorne o bloqueio da válvula de óleo, o bloqueio do orifício de aceleração ou o vazamento do tubo de óleo de retorno. Dano: o compressor opera sem óleo, causando desgaste da unidade principal e aumento repentino da temperatura. Solução: Desmonte e limpe os componentes de óleo de retorno para garantir o óleo de retorno suave.

Falhas e manutenção comuns do kit de válvula de retenção da ATLAS COPCO Vazamento: isso geralmente é causado por superfícies de vedação gastas, bloqueio de detritos ou molas com falha. Requer desmontagem para limpar, moer as superfícies de vedação ou substituir os componentes. Parada: óleo e impurezas no ar comprimido podem fazer com que o núcleo da válvula fique preso. Verificações e limpezas regulares devem ser realizadas e os filtros de ar devem ser mantidos com mais frequência. Ruídos estranhos: colisões entre o núcleo da válvula e o assento da válvula ou as molas soltas podem produzir ruídos. O aperto dos componentes e condições de desgaste deve ser verificado. Regularmente (sugerido a cada 2000-3000 horas de operação) Inspeção, limpeza e condução de testes de desempenho no conjunto da válvula de retenção do kit de válvula de retenção da ATLAS COPCO é uma medida importante para garantir a operação eficiente das máquinas de parafuso.

O filtro coalescante de óleo da ATLAS COPCO DD60 é um equipamento crucial para atualizar a qualidade do ar comprimido, especialmente indispensável em cenários com requisitos de altos limpeza. Durante o uso diário, a manutenção adequada e a substituição oportuna do elemento de filtro são o núcleo para garantir sua operação eficiente a longo prazo. Recomenda -se seguir estritamente as diretrizes de manutenção no manual do equipamento.

Instruções de operação da ATLAS COPCO O valor de configuração de 40 ° C para ATLAS Copco é um parâmetro otimizado específico para determinados modelos ou condições de trabalho. Não pode ser ajustado à vontade. Caso contrário, pode afetar a precisão do controle de temperatura, levando à redução da eficiência da operação do equipamento ou danos aos componentes. Ao substituir as peças, escolha acessórios originais da ATLAS COPCO para garantir que eles correspondam à lógica de controle de temperatura e à interface do equipamento. Evite falhas no sistema causadas por problemas de compatibilidade. Para compatibilidade específica do modelo ou parâmetros técnicos mais detalhados, é recomendável consultar o manual do equipamento ou entrar em contato com o Centro de Serviço Autorizado da ATLAS COPCO para confirmação.

O kit original de manutenção do filtro de ar da ATLAS COPCO foi rigorosamente testado em termos de eficiência da filtração, capacidade de retenção de poeira e força estrutural e é perfeitamente combinada com o design do equipamento. Pode maximizar o efeito de filtração. Os elementos de filtro não originais podem ter problemas como precisão insuficiente da filtração, resistência excessiva à ingestão ou vedação ruim. O uso a longo prazo pode levar ao desgaste acelerado da unidade principal, aumento do consumo de energia e, finalmente, aumentar o custo de manutenção do equipamento.

O separador original de óleo da ATLAS COPCO, com seu design preciso de filtro e controle rigoroso da qualidade, pode garantir uma operação eficiente a longo prazo. É um componente essencial para garantir a qualidade do gás do compressor de ar e o desempenho econômico do sistema. Ao substituí -lo, é recomendável escolher peças originais de fábrica para corresponder aos padrões de design do equipamento, para evitar afetar o efeito de separação ou causar falhas no sistema devido a problemas de incompatibilidade.