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I. Princípio de trabalho A válvula de segurança é projetada com base no princípio do equilíbrio de força. Consiste principalmente em um assento de válvula, um núcleo de válvula, uma mola e um mecanismo de regulamentação. Quando a pressão do sistema excede a força de pré -carga da mola, o núcleo da válvula é empurrado para cima e o meio (ar comprimido) é descarregado; Quando a pressão cai para a pressão do assento de retorno, a mola empurra o núcleo da válvula de volta à sua posição original, fechando a válvula. Parâmetros -chave: Pressão de abertura (pressão definida): a pressão na qual a válvula começa a abrir, geralmente 1,05 a 1,1 vezes a pressão de trabalho. Pressão de emissão: a pressão quando a válvula atinge sua altura máxima de abertura, geralmente ≤ 1,1 vezes a pressão de abertura. Pressão do assento de retorno: a pressão quando a válvula é fechada, geralmente 10% a 15% menor que a pressão de abertura. Pressão de vedação: a pressão máxima na qual a válvula mantém a vedação, geralmente 90% da pressão de abertura.

Qual é a causa fundamental dos danos ao acoplamento? A causa fundamental dos danos ao acoplamento está na incompatibilidade entre o projeto, a instalação, a manutenção e as condições reais de trabalho. Ao selecionar corretamente o tipo, conduzindo a instalação padronizada, executando a manutenção regular e otimizando as condições de trabalho, a vida útil do acoplamento pode ser estendida de 1 a 2 anos para 5 a 10 anos, reduzindo significativamente o risco de tempo de inatividade e custos de manutenção. Recomenda -se estabelecer um arquivo completo de gerenciamento do ciclo de vida para o acoplamento, registrando os dados de cada manutenção, para obter manutenção preventiva.

Composição estrutural Corpo da válvula: o corpo principal que conecta o circuito de óleo, geralmente com uma entrada de óleo, uma tomada direta e uma tomada para o refrigerador. Elemento termosensível: o componente do núcleo, que expande ou contrata alterações de temperatura. Mola: Coopera com o elemento termosensível para controlar o grau de abertura e fechamento da válvula. Core de válvula / haste da válvula: o mecanismo de atuação, que regula a direção do fluxo de óleo de acordo com o sinal do elemento termosensível.

A função do separador de óleo: Equipamento de proteção: impedir que o petróleo e a água entrem em equipamentos pneumáticos subsequentes, oleodutos e válvulas, etc., evitando o desgaste do equipamento, a corrosão e os bloqueios causados ​​por petróleo e água e estendendo a vida útil do equipamento. Melhorar a qualidade do ar: separar o óleo e a água do ar comprimido, permitindo a purificação inicial do ar comprimido, fornecendo ar comprimido limpo e seco para o processo de produção, garantindo a qualidade do produto, especialmente em indústrias com requisitos rigorosos de qualidade do ar, como eletrônicos, alimentos e produtos farmacêuticos, isso é particularmente importante. Conservação de Energia e Proteção Ambiental: Através da separação eficaz de petróleo e água, atinge a reciclagem do petróleo e a descarga compatível de água, reduzindo o desperdício de recursos e a poluição ambiental, atendendo aos requisitos de proteção ambiental e reduzindo os custos operacionais das empresas.

Os corretores em V são componentes comuns de transmissão de energia em máquinas industriais, usadas para conectar motores e vários equipamentos mecânicos que requerem energia, como bombas, ventiladores, compressores, etc. Eles podem selecionar diferentes especificações de corretas em V de acordo com diferentes requisitos de potência e velocidade para garantir a operação normal do equipamento.

1. Carregando a válvula solenóide ‌: adota uma estrutura normalmente fechada de três posições de duas posições e controla o aumento da tubulação do tanque de petróleo e gás até a válvula de admissão através das instruções do PLC. Quando ligado, permita que o ar comprimido insira o pipeline da válvula de admissão e abra a porta de admissão. Quando a energia for cortada, corte a passagem do ar e expulse o ar residual no cilindro e feche a entrada de ar 2. Válvula solenóide de ventilação ‌: Abra a válvula para duas posições e duas posições normais para garantir que a pressão no tanque de petróleo e gás do compressor de ar permaneça em torno de 0,2MPa quando não estiver em carga. Quando a máquina for desligada e descarregada, corte a energia e solte o gás para o filtro de admissão para evitar a pressão excessiva