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ATLAS COPCO Air Compressor de óleo Filtro de seleção e precauções de substituição Compatibilidade: ele deve corresponder ao modelo do elemento de filtro, ao tamanho da interface da unidade e à pressão de trabalho para evitar a falha do filtro devido ao intervalo de instalação excessivo. Requisitos de certificação: Escolha preferencialmente o alojamento do fabricante original ou daqueles que passaram a certificação de pressão (como asme, CE) para garantir a segurança da pressão. Especificações de instalação: Durante a montagem, as superfícies de vedação precisam ser limpas e uma pequena quantidade de óleo lubrificante deve ser aplicada ao anel de O para evitar rachaduras do alojamento devido a parafusos excessivamente apertados. Embora o alojamento do filtro de óleo do compressor de ar da ATLAS COPCO seja um componente auxiliar, sua confiabilidade afeta diretamente a estabilidade do sistema de filtração. Verificar regularmente o desempenho de vedação e a integridade estrutural do alojamento é uma etapa importante na prevenção da contaminação por petróleo.

Recomendações de manutenção para o filtro de óleo dos compressores de ar do Atlas Copco parafuso: Ciclo de substituição: sob condições de operação normal, substitua o filtro uma vez a cada 2.000 a 3.000 horas. Em ambientes agressivos (como poeira alta e alta temperatura), esse período deve ser reduzido para 1.500 horas. Operação síncrona: Ao substituir o elemento do filtro, também descarrega simultaneamente o óleo de liquidação na parte inferior do tanque de óleo (contendo uma grande quantidade de impurezas) e reabasteça o óleo para o nível especificado. Requisitos de seleção: é necessário selecionar elementos originais de fábrica ou filtro certificado que correspondam ao modelo do compressor para evitar danos ao equipamento devido à incompatibilidade de tamanho ou precisão de filtração insuficiente. A manutenção eficaz do filtro de óleo pode reduzir significativamente a taxa de desgaste da unidade principal do parafuso e é um aspecto -chave da manutenção diária da unidade do compressor com baixo custo e alta eficiência.

Problemas comuns e manutenção do separador de óleo da ATLAS COPCO Efeito reduzido de separação Motivo: Filtro de bloqueio, danos, oleoduto de retorno de retorno ou temperatura excessivamente alta da mistura de gás de óleo. Solução: substitua o filtro, limpe o tubo de óleo de retorno e verifique o sistema de resfriamento para garantir que a temperatura do escape seja normal. Diferença de pressão excessiva Sinal: A diferença de pressão entre a entrada e a saída do separador excede 0,15MPa, resultando em volume reduzido de escape e aumento do consumo de energia. Solução: substitua o filtro a tempo para evitar danos ao filtro ou sobrecarga da carcaça devido à diferença excessiva de pressão. Retorne a falha do óleo Motivo: Retorne o bloqueio da válvula de óleo, o bloqueio do orifício de aceleração ou o vazamento do tubo de óleo de retorno. Dano: o compressor opera sem óleo, causando desgaste da unidade principal e aumento repentino da temperatura. Solução: Desmonte e limpe os componentes de óleo de retorno para garantir o óleo de retorno suave.

Falhas e manutenção comuns do kit de válvula de retenção da ATLAS COPCO Vazamento: isso geralmente é causado por superfícies de vedação gastas, bloqueio de detritos ou molas com falha. Requer desmontagem para limpar, moer as superfícies de vedação ou substituir os componentes. Parada: óleo e impurezas no ar comprimido podem fazer com que o núcleo da válvula fique preso. Verificações e limpezas regulares devem ser realizadas e os filtros de ar devem ser mantidos com mais frequência. Ruídos estranhos: colisões entre o núcleo da válvula e o assento da válvula ou as molas soltas podem produzir ruídos. O aperto dos componentes e condições de desgaste deve ser verificado. Regularmente (sugerido a cada 2000-3000 horas de operação) Inspeção, limpeza e condução de testes de desempenho no conjunto da válvula de retenção do kit de válvula de retenção da ATLAS COPCO é uma medida importante para garantir a operação eficiente das máquinas de parafuso.

O filtro coalescante de óleo da ATLAS COPCO DD60 é um equipamento crucial para atualizar a qualidade do ar comprimido, especialmente indispensável em cenários com requisitos de altos limpeza. Durante o uso diário, a manutenção adequada e a substituição oportuna do elemento de filtro são o núcleo para garantir sua operação eficiente a longo prazo. Recomenda -se seguir estritamente as diretrizes de manutenção no manual do equipamento.

Instruções de operação da ATLAS COPCO O valor de configuração de 40 ° C para ATLAS Copco é um parâmetro otimizado específico para determinados modelos ou condições de trabalho. Não pode ser ajustado à vontade. Caso contrário, pode afetar a precisão do controle de temperatura, levando à redução da eficiência da operação do equipamento ou danos aos componentes. Ao substituir as peças, escolha acessórios originais da ATLAS COPCO para garantir que eles correspondam à lógica de controle de temperatura e à interface do equipamento. Evite falhas no sistema causadas por problemas de compatibilidade. Para compatibilidade específica do modelo ou parâmetros técnicos mais detalhados, é recomendável consultar o manual do equipamento ou entrar em contato com o Centro de Serviço Autorizado da ATLAS COPCO para confirmação.