0506010008 rolamento de rolamento de compressor de ar da COPCO ATLAS

ATLAS COPCO Air Compressor Rollow rolloy Tipos principais e cenários de aplicação

Rolamentos de rolos esféricos

Aplicável a: componentes rotativos, como rotores do motor e eixos de ventilador, que geram cargas radiais principalmente.

Recursos: Estrutura simples, coeficiente de baixo atrito, capaz de gerar simultaneamente certas cargas radiais e axiais e permitindo maiores velocidades de rotação.

Rolamentos de rolos cilíndricos

Aplicável a: Peças que possuem grandes cargas radiais, como eixos de manivela.

Características: Capacidade de carga radial forte, grande área de contato entre os elementos do rolamento e as pistas, adequada para condições de alta carga, mas não é adequada para carregar cargas axiais.

Rolamentos de esferas de contato angular

Aplicável a: rotores de compressores de ar do tipo parafuso e outros componentes que precisam suportar cargas radiais e axiais simultaneamente.

Recursos: capaz de suportar grandes cargas axiais unidirecionais, pode suportar forças axiais bidirecionais por meio de instalação emparelhada, alta precisão, adequada para operação de alta velocidade.

Rolamentos de rolo de cone

Aplicável a: Peças como a extremidade do eixo de manivela dos compressores de ar do tipo pistão que têm cargas combinadas.

Recursos: pode suportar cargas radiais e axiais simultaneamente, possui uma grande capacidade de suporte de carga, mas possui uma velocidade de rotação relativamente menor, e a folga precisa ser ajustada durante a instalação.

Conteúdo de notícias

Requisitos de desempenho importantes para rolamentos de rolos de compressor de ar da ATLAS Copco:

Resistência térmica: Durante a operação do compressor de ar, a temperatura do rolamento pode aumentar (especialmente para modelos de alta pressão); portanto, os rolamentos que podem suportar temperaturas variando de 80 a 120 ° C ou até mais alto devem ser selecionados.

Resistência ao desgaste: o aço rolante de alta resistência (como o GCR15) deve ser usado e deve passar pelo tratamento de têmpera para aumentar a dureza da superfície e a resistência ao desgaste.

LEAÇÃO: Alguns rolamentos estão equipados com tampas de poeira ou anéis de vedação para impedir o vazamento de óleo lubrificante e a intrusão de poeira, vapor de água e prolongar a vida útil do serviço.

Grau de precisão: componentes rotativos de alta velocidade (como rotores de parafuso) requerem mancais com um grau p5 ou maior precisão para reduzir a vibração e o ruído.

Precauções de manutenção:

Gerenciamento de lubrificação: verifique regularmente a quantidade e a condição de graxa/óleo lubrificante e substitua-os de acordo com o manual (geralmente uma vez a cada 1.000-2.000 horas), para evitar superaquecimento ou desgaste devido à baixa lubrificação.

Inspeção de lacunas: Se ocorrer vibração anormal, ruído ou aumento da temperatura durante a operação, pode indicar folga ou desgaste excessivo do rolamento. É necessário desmontar e inspecionar prontamente e substituir, se necessário.

Especificações de instalação: Ao instalar, use ferramentas especializadas para evitar atingir o anel externo ou os elementos rolantes do rolamento, garantir a coaxialidade e evitar danos precoces devido à instalação inadequada.

Proteção Ambiental: Para os compressores de ar usados ​​em ambientes empoeirados e úmidos, fortaleça a proteção de vedação da área de rolamento para impedir que os contaminantes invadam.

Ao escolher rolamentos de rolos de compressor de ar da ATLAS Copco, é necessário considerar o tipo de compressor de ar da ATLAS Copco (tipo de pistão, tipo de parafuso, etc.), velocidade de rotação, características de carga e condições de trabalho e consulte os parâmetros de especificação de fábrica originais para garantir a correspondência dos rolamentos com os equipamentos