Manutenção diária da ATLAS COPCO:
Válvula de drenagem manual: escorra pelo menos 1-2 vezes por dia. O efeito de drenagem é melhor após o desligamento da máquina (neste momento, a pressão do sistema é baixa e a água é mais fácil de ser descarregada).
Válvula de drenagem automática: verifique uma vez por semana. Limpe as impurezas (como manchas de óleo, ferrugem) no filtro ou na bola flutuante para evitar o bloqueio.
Válvula de drenagem eletrônica: verifique regularmente se as configurações do timer são razoáveis, limpe o núcleo da válvula eletromagnética para garantir uma operação suave.
Quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 0 ℃, tome medidas como isolamento ou aquecimento para impedir que a porta de drenagem congele e fique entupida.
Dicas de manutenção de engrenagem da ATLAS COPCO
Inspeção regular: observe a condição da superfície do dente da engrenagem, meça a folga do dente e substitua -as imediatamente se for encontrada alguma anormalidade.
Gerenciamento de lubrificação: use óleo de engrenagem dedicado (ou óleo específico do compressor de ar), substitua-o regularmente e mantenha o nível do óleo normal para evitar a contaminação por óleo.
Calibração de instalação: verifique se o paralelismo e a perpendicularidade do eixo da engrenagem atendem aos requisitos e evite a operação de carga irregular.
Controle de carga: impedem que o compressor de ar opere sob condições de sobrecarga de longo prazo e reduza os danos à fadiga às engrenagens.
O design e a manutenção das engrenagens do compressor de ar são cruciais para o desempenho geral da máquina. As combinações de engrenagem de alta precisão com um bom sistema de lubrificação podem reduzir significativamente o ruído operacional, prolongar a vida útil do serviço e garantir a operação eficiente e estável do compressor de ar.
Embora os selos da Atlas Copco sejam considerados peças propensas a desgaste, elas são cruciais para a operação eficiente e segura do compressor de ar. A seleção adequada, a substituição regular e a instalação padronizada podem efetivamente reduzir as falhas de vazamento, reduzir os custos de consumo de energia e manutenção.
Diretrizes de instalação e manutenção da ATLAS COPCO
Durante a instalação, é necessário limpar as manchas de óleo e as impurezas da superfície do anel de distância, garantindo um ajuste apertado com as peças de acasalamento sem lacunas ou distorções.
Evite atingir a borda do anel de distância (especialmente as peças de paredes finas), pois isso pode causar deformação e afetar a precisão dimensional.
Durante a manutenção e a inspeção, verifique se o anel de distância é usado, deformado ou rachado. Se alguma anormalidade for encontrada, ela deve ser substituída prontamente; Caso contrário, pode levar a uma diminuição na qualidade da montagem e na estabilidade operacional do compressor de ar, causando vibração, ruído ou vazamento anormal, etc.
Embora o anel de distância seja uma pequena parte padrão, sua precisão afeta diretamente a qualidade da montagem e a estabilidade operacional do compressor de ar. Ao selecionar e instalar, é necessário seguir estritamente os requisitos do manual do equipamento.
O indicador de nível de óleo do compressor de ar da ATLAS COPCO, embora ter uma estrutura simples, seja de vital importância para a operação segura do equipamento. Durante as inspeções diárias, deve -se prestar atenção especial a se o nível de petróleo é normal e se a qualidade do óleo se deteriorou. Isso garante que as funções lubrificantes, de resfriamento e vedação do óleo lubrificante sejam totalmente exercidas, estendendo assim a vida útil do compressor de ar.
Dicas de manutenção da Atlas Copco:
Inspeção regular: Remova a tampa do cilindro e limpe a superfície da válvula de manchas de óleo e depósitos de carbono (especialmente para os compressores de ar do tipo pistão, pois o óleo lubrificante de alta temperatura pode facilmente causar depósitos de carbono);
Substitua as peças de desgaste: placas de válvula, molas, juntas de vedação, etc. são consideradas peças de desgaste. Quando o desgaste, a deformação ou o envelhecimento são detectados, eles devem ser substituídos no tempo;
Mantenha -se limpo: evite introduzir impurezas durante a instalação. O dispositivo de filtro do sistema de admissão precisa de manutenção regular para reduzir a entrada de poeira no cilindro.
Embora a válvula de tampa do cilindro seja um componente pequeno, ela afeta diretamente a eficiência da compressão e a estabilidade operacional de toda a máquina. Durante a manutenção diária, atenção especial deve ser dada ao seu desempenho de vedação e flexibilidade operacional. Se ocorrer alguma anormalidade, os reparos oportunos devem ser realizados para prolongar a vida útil do compressor de ar.
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