Peças de reposição do compressor de ar

O elemento do filtro de óleo dos compressores de ar da ATLAS COPCO (problemas comuns e causas de falha) O elemento de filtro fica entupido prematuramente Razões: Poeira ambiental excessiva (ar de ingestão não filtrado), adição excessiva de óleo ou mistura de diferentes óleos de marca, levando à emulsificação, aumento do desgaste interno. Tratamento: Melhore a limpeza ambiental, padronize o uso de petróleo, inspecione os componentes gastos. Mau efeito de filtragem Razões: Usando elementos de filtro inferior, anel de vedação não alinhado adequadamente durante a instalação, a válvula de desvio sempre aberta. Tratamento: Selecione os elementos de filtro de fábrica original ou de alta qualidade, verifique se a vedação adequada da instalação, verifique regularmente a função da válvula de desvio. Ruptura do elemento de filtro Razões: Instalação muito apertada, aumento da pressão do sistema anormal, resistência insuficiente do material do elemento de filtro. Tratamento: padronize o torque de instalação, verifique o sistema de controle de pressão do óleo, substitua pelo elemento de filtro qualificado.

Falhas e soluções comuns dos medidores de pressão do compressor de ar da ATLAS COPCO Ponteiro não se movendo ou preso Motivo: engrenagens internas presas, tubo de mola danificado, interface bloqueada (impurezas ou congelamento de água de condensado). Solução: Desmonte e limpe, remova o bloqueio; Substitua o medidor se severamente danificado. Leitura incorreta ou à deriva Motivo: fadiga de elementos elásticos (uso a longo prazo), ponteiro solto, mudanças drásticas na temperatura ambiental. Solução: re-calibrar; Substitua os componentes do envelhecimento ou o manômetro. Vazamento de casca Motivo: a vedação do medidor resistente a choque é ruim, os parafusos da concha estão soltos. Solução: adicione óleo de silicone / glicerina e selo; aperte os parafusos; Substitua a concha se severamente danificada.

Peças de equipamento original e considerações de reposição O conjunto de equipamentos da ATLAS COPCO é um componente principal. Recomenda-se usar preferencialmente peças de equipamentos originais (adquiridas através de canais oficiais pós-venda). As vantagens do uso de peças originais do equipamento são as seguintes: Combina perfeitamente os parâmetros da unidade principal e do motor, garantindo a eficiência da transmissão (a eficiência da transmissão dos conjuntos de engrenagens originais é geralmente ≥ 98%). A precisão do material e do processamento atende a padrões rígidos, e a vida útil pode atingir 8 a 150.000 horas (dependendo das condições de trabalho). Se as peças alternativas forem escolhidas, o módulo de engrenagem, a contagem de dentes, o perfil de dente (ângulo de hélice da engrenagem inclinada), a distância central etc. deve ser estritamente verificada para evitar falhas operacionais devido a desvios de tamanho. Em resumo, o conjunto de engrenagens do compressor de ar da ATLAS COPCO, com seu design de alta precisão e materiais de alta qualidade, garante uma transmissão eficiente do equipamento. No entanto, é necessário realizar manutenção regular para prolongar sua vida útil e evitar a parada de toda a máquina devido a falhas de engrenagens.

Manutenção e questões comuns de termostato de 40 ° C para compressores de ar da ATLAS COPCO Calibração regular: após o uso a longo prazo, pode ocorrer deriva de temperatura. Recomenda -se calibrar com um termômetro anualmente para garantir um acionamento preciso a 40 ° C. Limpeza e manutenção: se a parte do detecção for coberta com óleo ou poeira, isso afetará a sensibilidade da medição da temperatura. É necessário limpá-lo regularmente (opere no estado Power-Off). Falhas comuns: Desvio do gatilho da temperatura: isso pode ser devido ao envelhecimento do elemento de detecção. É necessária a substituição do mesmo termostato modelo. Adesão de contato: faz com que o equipamento de resfriamento funcione continuamente ou não seja iniciado. Verifique a condição de contato e substitua -a, se necessário.

Pontos -chave para a instalação e manutenção do Bolt de Atlas Copco Torque de pré-aperto: o torque apropriado deve ser aplicado de acordo com os requisitos de resistência e conexão do parafuso. O torque excessivo pode fazer com que o parafuso quebre, enquanto o torque insuficiente pode resultar em vedação ou afrouxamento ruim. Tratamento da superfície: A superfície do parafuso é geralmente galvanizada, fosfada ou oxidada. Antes da instalação, verifique a superfície quanto à ferrugem ou dano. Precisão de cooperação: a cooperação entre o parafuso e a porca ou o orifício do parafuso deve cumprir com os padrões. Evite fios excessivamente soltos ou excessivamente apertados. Inspeção regular: Depois que o compressor de ar estiver em execução por um período de tempo, verifique se os parafusos estão soltos. Se for encontrada ferrugem, deformação ou fratura, substitua os parafusos da mesma especificação e força em tempo hábil.

Sugestões de manutenção para os componentes deslizantes de vedação dos compressores de ar da ATLAS COPCO: Inspecione regularmente a condição de desgaste das peças de vedação (como o espaço de abertura do anel do pistão, o volume de vazamento da vedação da haste do pistão); A ATLAS COPCO garante a operação normal do sistema de lubrificação (lubrificação por névoa de petróleo ou lubrificante sólido em condições sem óleo); A ATLAS COPCO filtra o ar de admissão (reduza a poeira e outras impurezas); Ao substituir as peças de vedação, selecione o modelo e o material que correspondam às condições de trabalho e verifique a precisão da instalação.