As principais funções da válvula de controle de admissão dos compressores de ar da ATLAS COPCO
Regulando o volume de ingestão: De acordo com a demanda por consumo de gás no sistema, controla automaticamente a quantidade de ar que entra na unidade principal do compressor para estabilizar a pressão de escape (por exemplo, reduzindo a ingestão quando o sistema está sob carga parcial e aberta totalmente quando estiver com carga total).
Controle de descarregamento e carregamento: Quando a pressão do sistema atinge o limite superior definido, a válvula de controle de admissão fecha (ou fecha parcialmente) para colocar o compressor em um estado descarregado; Quando a pressão cai para o limite inferior, ele reabre para restaurar o carregamento.
Função de proteção: está completamente fechado durante o desligamento para impedir que o óleo lubrificante volte para o sistema de admissão; Ele é aberto gradualmente durante a inicialização para evitar carga excessiva em um instante.
Estrutura e princípio de trabalho
A válvula de controle de admissão da ATLAS Copco geralmente adota uma estrutura de válvula de borboleta / slide de controle pneumática ou eletromagnética, consistindo principalmente nas seguintes partes:
Corpo da válvula: conecta o tubo de admissão à unidade principal do compressor e possui placas de válvula ajustáveis (como placas de borboleta) dentro.
Mecanismo de controle: inclui um cilindro, pistão ou bobina eletromagnética, que recebe sinais do sensor de pressão e aciona a válvula para agir.
Elemento de detecção de pressão: monitora a pressão de escape do sistema e alimenta o sinal do sinal para o controlador para obter regulação automática.
Lógica de trabalho: quando a pressão do sistema está abaixo do valor definido, a válvula de controle é aberta e o ar passa através da filtração antes de entrar na unidade principal do compressor; Quando a pressão atende ao padrão, a válvula fecha ou acelera para reduzir o volume de admissão e o compressor entra em um estado ocioso (descarregamento).
Modelos e recursos aplicáveis
Modelos compatíveis: amplamente utilizados nos compressores de ar de parafuso da série GA e G (como GA90, GA110VSD, etc.), o tamanho da válvula e o método de controle de diferentes modelos variam ligeiramente (como modelos de frequência variável VSD podem usar válvulas reguladoras proporcionais mais precisas).
Recursos técnicos:
Resposta rápida, precisão de controle de alta pressão (geralmente flutuação ≤ 0,1 bar).
Usa materiais de vedação resistentes ao desgaste para reduzir o vazamento e garantir uma operação estável a longo prazo.
Vinculado ao sistema de controle do compressor (como Elektronikon) para obter regulamentação inteligente e reduzir o consumo de energia.
Falhas e manutenção comuns Perguntas comuns:
Tolho de válvula: devido ao acúmulo de poeira e óleo ou lubrificação insuficiente, a válvula não pode ser totalmente aberta ou fechada, resultando em pressão anormal de escape e aumento do consumo de energia.
Vazamento: o envelhecimento ou o desgaste dos componentes de vedação fazem com que o ar entre durante a desmontagem, levando ao consumo excessivo de energia quando a unidade principal está em marcha lenta.
Falha de controle: sensores de pressão com defeito, tubulações pneumáticas bloqueadas ou bobinas eletromagnéticas danificadas fazem com que a válvula não opere.
Sugestões de manutenção:
Limpeza regular: com base na situação de poeira no ambiente, desmonte a válvula a cada 2000-4000 horas para remover poeira e óleo internos e verifique a condição dos componentes de vedação.
Manutenção de lubrificação: adicione graxa de lubrificação especial às peças móveis (como buchas, pistões) para impedir o interferência.
Substituição oportuna: se a válvula for severamente usada ou o mecanismo de controle falhar, é recomendável substituir as peças originais da fábrica (como o Modelo 1622380100, etc., consulte o manual do equipamento para obter detalhes) para garantir a compatibilidade com toda a máquina.
