A estrutura e o princípio de funcionamento do separador de óleo de água para os compressores de ar da Atlas Copco G
Composição estrutural: geralmente consiste em um cilindro de separação, elemento de filtro (ou componente de separação), válvula de descarga, manômetro, etc. O cilindro de separação é um recipiente portador de pressão e está equipado com defletores, filtros ou estrutura de separação centrífuga dentro.
Princípio da separação: utiliza vários efeitos, como sedimentação por gravidade, separação centrífuga e interceptação de filtração. Quando o ar comprimido contendo névoa de óleo e umidade entra no separador, gotículas maiores de óleo e gotículas de água se estabelecem sob a influência da gravidade, enquanto a névoa de óleo fina é adsorvida e condensada pelo elemento de filtro. Eventualmente, o líquido de óleo se reúne no fundo do cilindro e é descarregado através de uma válvula de descarga automática ou manual (para alguns modelos, o óleo lubrificante separado pode ser devolvido ao tanque de óleo).
Características e parâmetros de adaptação
Modelos aplicáveis: projetados especificamente para os compressores de ar da série G (como G11-G160 e outros modelos), o fluxo de processamento corresponde ao volume de escape dos modelos correspondentes (geralmente 1,2-30 m³/min) e a pressão de trabalho é adaptada à pressão de operação convencional da série G (7-13 bar).
Eficiência de separação: os separadores de água de alta qualidade podem obter uma eficiência de separação superior a 99% para partículas de óleo, garantindo que o teor de óleo na saída do ar comprimido seja controlado abaixo de 5 ppm (para alguns modelos de alta precisão, pode ser tão baixa quanto 0,5 ppm), atendendo aos requisitos de uso geral de gases industriais.
Dimensões da interface: combinadas com o pipeline de escape do compressor de ar. Geralmente, é na forma de conexão de flange ou encadeamento (como DN20-DN80). As dimensões específicas variam com o volume de escape do modelo aleatório.
Pontos de manutenção e reposição
Drenagem regular: verifique se a válvula de drenagem automática funciona corretamente e imediatamente a água separada para evitar o acúmulo excessivo que afeta o efeito de separação (a drenagem manual é recomendada pelo menos uma vez por dia). Substitua o elemento do filtro: o elemento do filtro de separação é um componente principal. Recomenda-se substituí-lo a cada 2000-4000 horas (especificamente dependendo da umidade ambiental e do teor de petróleo). Se houver diferença de pressão excessiva na entrada e saída (geralmente acima de 0,5 bar) ou contaminação por óleo de água no ponto de uso do gás a jusante, verifique e substitua imediatamente.
Limpeza do cilindro: Durante a substituição do elemento do filtro, você também pode limpar a parte interna do cilindro de separação para remover manchas de óleo e impurezas acumuladas, garantindo um espaço de separação claro.
