1613696180 Regulador para o compressor de parafuso injetado de óleo Atlas Copco
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Instalação e manutenção dos reguladores do compressor de ar da ATLAS Copco parafuso
Durante a instalação, verifique se a conexão entre o regulador, o compressor de ar e os oleodutos é selado corretamente para impedir o vazamento de ar e afetar a precisão.
Limpe regularmente os componentes de detecção do regulador (como diafragmas e sensores) para impedir que as impurezas bloqueassem ou os usam.
Para reguladores mecânicos, verifique a elasticidade da mola para garantir que seja normal; Para os eletrônicos, realize calibração regular do sensor.
Se você encontrar problemas como flutuações excessivas de pressão ou regulamentação com defeito, repare ou substitua imediatamente o regulador.
Ao escolher um regulador do compressor de ar, considere fatores como a potência do compressor de ar, os requisitos de pressão do equipamento de uso de gás e o ambiente operacional para garantir uma operação eficiente e estável do sistema.
As principais funções dos reguladores do compressor de ar da ATLAS Copco parafusos:
Controle de pressão: Ao definir os limites de pressão superior e inferior, quando a pressão do sistema atingir o limite superior, o regulador interrompe a operação do compressor de ar ou a descarregará; Quando a pressão cair para o limite inferior, ele o reinicia ou o carrega para garantir a pressão de saída estável.
Operação de economia de energia: Evite a parada inicial frequente do compressor de ar ou operação contínua de carga total, reduzindo o desperdício de energia e estendendo a vida útil do equipamento.
Proteção à segurança: quando a pressão exceder o limiar de segurança, alguns reguladores acionam a válvula de segurança para liberar gás, impedindo que os danos por excesso de pressão do sistema.
Regulação do fluxo: De acordo com a demanda do equipamento de uso de gás, ajuste o fluxo de saída do ar comprimido para corresponder à carga real.
Tipos comuns:
Regulador de pressão mecânica:
Utiliza estruturas mecânicas, como molas e diafragmas, para detectar mudanças de pressão e controla o carregamento/descarregamento ou a partida/parada do compressor de ar através da ligação mecânica.
Estrutura simples, baixo custo, adequado para compressores de ar de tamanho pequeno e médio.
Regulador de pressão eletrônica:
Usa sensores de pressão para detectar pressão e usa componentes eletrônicos como microcontroladores para julgamento lógico, e produz sinais para controlar a operação do compressor de ar.
Maior precisão, capaz de configuração digital e controle remoto, adequado para sistemas grandes ou altamente automatizados.
Regulador de frequência variável:
Combina com conversores de frequência, ajusta o volume de escape do compressor de ar alterando a velocidade do motor, mantendo a pressão de saída estável.
Economia significativamente de energia, especialmente adequada para cenários com grandes flutuações no uso de gás.
Parâmetros -chave:
Faixa de regulamentação: a faixa de pressão definida, que precisa corresponder à pressão nominal do compressor de ar e à demanda do equipamento de uso de gás.
Precisão: a faixa de desvio entre a pressão real e a pressão definida, os tipos eletrônicos geralmente são mais altos que os tipos mecânicos.
Velocidade de resposta: o tempo de reação do regulador quando a pressão muda, afeta a estabilidade do sistema.
Tipo de interface: o método de conexão com o compressor de ar e os pipelines (como conexão rosqueada, conexão de flange etc.).
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