1624117200 ATLAS COPCO Diff original. Medidor de pressão para compressor de parafuso injetado de óleo
Model:1624117200
Falhas e soluções comuns dos medidores de pressão do compressor de ar da ATLAS COPCO
Ponteiro não se movendo ou preso
Motivo: engrenagens internas presas, tubo de mola danificado, interface bloqueada (impurezas ou congelamento de água de condensado).
Solução: Desmonte e limpe, remova o bloqueio; Substitua o medidor se severamente danificado.
Leitura incorreta ou à deriva
Motivo: fadiga de elementos elásticos (uso a longo prazo), ponteiro solto, mudanças drásticas na temperatura ambiental.
Solução: re-calibrar; Substitua os componentes do envelhecimento ou o manômetro.
Vazamento de casca
Motivo: a vedação do medidor resistente a choque é ruim, os parafusos da concha estão soltos.
Solução: adicione óleo de silicone / glicerina e selo; aperte os parafusos; Substitua a concha se severamente danificada.
I. Estrutura básica e princípio de trabalho dos medidores de pressão do compressor de ar da ATLAS COPCO
Os principais componentes de um medidor de pressão do compressor de ar incluem o elemento elástico (para pressão de detecção), o mecanismo de transmissão (para amplificar a deformação) e o dispositivo de indicação (para exibir leituras):
Elemento elástico: o tipo mais comum é o tubo da mola (um tubo de metal oco dobrado em uma forma de C). Quando o ar comprimido é introduzido no tubo, o tubo da mola passa por deformação elástica devido à pressão interna, que é então transmitida através de uma biela para o mecanismo de transmissão.
Mecanismo de transmissão: composto por engrenagens, alavancas etc., amplifica a pequena deformação do elemento elástico e leva o ponteiro a girar.
Dispositivo de indicação: a escala de discagem e o ponteiro trabalham juntos para exibir diretamente o valor de pressão (as unidades comuns são MPA, barra ou psi).
Ii. Tipos comuns e cenários de aplicação dos medidores de pressão do compressor de ar da ATLAS COPCO
Com base no princípio e estrutura de medição, os compressores de ar geralmente usam medidores de pressão dos seguintes tipos:
Medidor de pressão do tipo ponteiro comum
Recursos: Estrutura simples, baixo custo, leitura intuitiva, adequada para a maioria dos sistemas de compressores de ar (como tanques de armazenamento de ar, monitoramento de pressão do pipeline principal).
Grau de precisão: geralmente 1,6 grau (erro permitido ± 1,6%), atendendo aos requisitos industriais gerais; Para aplicações precisas, a nota de 1,0 pode ser selecionada.
Medidor de pressão sísmica
Estrutura: O gabinete é preenchido com glicerol ou óleo de silicone para amortecer o impacto da vibração no ponteiro e impedir o jitter de ponteiro e o desgaste interno do componente.
Cenários de aplicação: compressores de ar móvel, compressores de ar do tipo pistão (com vibração significativa) ou sistemas com flutuações de pressão frequentes. Medidor de pressão de contato elétrico
Função: Além de indicar a pressão, ela pode emitir um sinal elétrico quando a pressão exceder o limite predefinido (limites superior e inferior) e controlar o início e a parada do compressor de ar ou acionar um alarme (como interromper a máquina para proteção quando a pressão exceder o limite superior).
Aplicação: Controle automático de sistemas de compressores de ar, alcançando a regulação da pressão automática.
Medidor de pressão digital
Características : Pressão medida pelo sensor eletrônico , exibido em forma digital no LCD , Alta precisão (geralmente acima de 0,5) , pode ser equipado com funções de gravação e comunicação de dados (como interface RS485).
Aplicável : Sistemas ou situações inteligentes de compressores de ar que exigem controle preciso de pressão (como laboratórios, fabricação de precisão).
Iii. Parâmetros do núcleo e dicas de seleção para atlas copco compressor de ar lampe de medidas de manuseio
É necessário cobrir a pressão de trabalho real do compressor de ar (geralmente 0 ~ 1,6MPa, 0 ~ 2,5MPa) e, ao selecionar o intervalo, siga o princípio de que "a pressão de trabalho deve estar entre 1/3 e 2/3 do intervalo" (por exemplo, se a pressão de tempo é de 0,7 mPa, para que a faixa de 0 ~ 1/3 de que a linha de longo prazo possa ser seledada) (por exemplo, a pressão de que a linha de tempo de 2/3 é de mais de 0,7 mPa. nível de precisão
Para as condições de trabalho comuns, uma nota de 1,6 é suficiente; Para medição ou controle preciso, é necessário um grau de 0,4 ou 0,25 (com erros ainda menores). Especificação de interface
As interfaces roscadas são geralmente M14 × 1,5, G1/4, NPT1/4, etc., e precisam corresponder à interface do pipeline do compressor de ar. A instalação pode ser feita através da conversão do adaptador.
Adaptabilidade ambiental
Temperatura: -40 ~ 70 ℃ (tipo padrão), para ambientes de alta temperatura, selecione modelos resistentes a alta temperatura (como medidores resistentes a choques cheios de silicone).
Compatibilidade da mídia: quando o ar comprimido contém névoa de petróleo, verifique se os componentes internos do medidor são resistentes ao óleo; Para os compressores de ar sem óleo, escolha material de aço inoxidável (para resistência à corrosão).
Instalação e uso de especificações para o ATLAS Copco Air Compressor Pressão Manuais Local de Instalação
Ele deve ser instalado em uma posição facilmente observável e sem vibração (como a parte superior do tanque de armazenamento de ar, a tubulação de saída do compressor de ar), evitando a luz solar direta ou perto de fontes de calor (para impedir que a temperatura afete a precisão).
Instalação horizontal ou vertical (de acordo com a direção indicada no mostrador), com um ângulo de inclinação não superior a 30 °, caso contrário, causará erros de leitura.
Requisitos de instalação
Instale um tubo de buffer (como um tubo de bobina ou uma válvula de parada): para reduzir o impacto da pulsação de pressão no núcleo do medidor e estender sua vida útil.
Gas de escape antes do uso inicial: Ao abrir a válvula, opere lentamente para descarregar a água do condensado ou as impurezas na tubulação para evitar danos aos componentes internos.
Calibração regular
De acordo com os requisitos de medição, calibre pelo menos uma vez por ano (comparando -se com um medidor de pressão padrão), se o desvio for excessivo, ele precisará ser reparado ou substituído para garantir leituras precisas (especialmente para medidores de pressão em tanques de armazenamento relacionados à segurança).
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