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A Atlas Copco é um fabricante de equipamentos industriais líderes mundiais, com uma história de um século e profunda experiência técnica no campo dos compressores de ar. Como empresa de referência na indústria de compressores, seus produtos são conhecidos por sua eficiência, confiabilidade e inovação e são amplamente utilizados em vários setores, como fabricação, energia, saúde e construção.

1900520200 ATLAS COPCO Layout geral e recursos de design A interface adota um estilo de design industrial moderno, com azul como a cor principal, complementada por cores funcionais (o verde indica normal, o amarelo indica aviso e o vermelho indica erro). Apresenta uma hierarquia clara de informações e áreas de operação distintas. O layout geral é dividido na área de navegação superior, na área funcional principal e na área de informações do rodapé. Um design de estilo de cartão é usado para aprimorar a exibição modular de informações.

Manutenção e cuidado Substitua regularmente os filtros: filtro de ar, filtro de óleo, separador de gases de óleo. Impedir que as impurezas entrem no sistema. Verifique o óleo lubrificante: nível de óleo, qualidade do óleo (oxidação, emulsificação). Substitua o óleo de acordo com o cronograma recomendado pelo fabricante. Limpe o sistema de refrigeração: para modelos refrigerados a ar, limpe o radiador regularmente; Para modelos resfriados a água, verifique a qualidade e a temperatura da água. Aperte os parafusos: impedem que a vibração faça com que os parafusos se soltem, o que pode levar a riscos de segurança. Monitore os parâmetros operacionais: registre regularmente a temperatura de escape, a pressão, a corrente, etc., aborde qualquer anormalidade imediatamente.

Projeto estrutural -chave Ingestão de ar: expandir gradualmente o projeto tangencial, reduz a velocidade do fluxo e separa grandes impurezas de partículas. Instalação do elemento de filtro: instalação vertical ou horizontal, facilitando a substituição e a manutenção. Estrutura de drenagem: porta de drenagem da gravidade ou válvula de drenagem automática, impede que a água do condensado impeça o elemento do filtro. Projeto de vedação: usa anéis de vedação de borracha nitrila ou de borracha fluorina, com taxa de compressão de 15% a 25%. Estrutura de desmontagem rápida: conexão de encaixe ou parafuso, simplifica os procedimentos de manutenção.

I. Princípio de trabalho A válvula de segurança é projetada com base no princípio do equilíbrio de força. Consiste principalmente em um assento de válvula, um núcleo de válvula, uma mola e um mecanismo de regulamentação. Quando a pressão do sistema excede a força de pré -carga da mola, o núcleo da válvula é empurrado para cima e o meio (ar comprimido) é descarregado; Quando a pressão cai para a pressão do assento de retorno, a mola empurra o núcleo da válvula de volta à sua posição original, fechando a válvula. Parâmetros -chave: Pressão de abertura (pressão definida): a pressão na qual a válvula começa a abrir, geralmente 1,05 a 1,1 vezes a pressão de trabalho. Pressão de emissão: a pressão quando a válvula atinge sua altura máxima de abertura, geralmente ≤ 1,1 vezes a pressão de abertura. Pressão do assento de retorno: a pressão quando a válvula é fechada, geralmente 10% a 15% menor que a pressão de abertura. Pressão de vedação: a pressão máxima na qual a válvula mantém a vedação, geralmente 90% da pressão de abertura.

Composição estrutural Corpo da válvula: o corpo principal que conecta o circuito de óleo, geralmente com uma entrada de óleo, uma tomada direta e uma tomada para o refrigerador. Elemento termosensível: o componente do núcleo, que expande ou contrata alterações de temperatura. Mola: Coopera com o elemento termosensível para controlar o grau de abertura e fechamento da válvula. Core de válvula / haste da válvula: o mecanismo de atuação, que regula a direção do fluxo de óleo de acordo com o sinal do elemento termosensível.