Peças de equipamento original e considerações de reposição
O conjunto de equipamentos da ATLAS COPCO é um componente principal. Recomenda -se usar preferencialmente peças de equipamentos originais. As vantagens do uso de peças originais do equipamento são as seguintes:
Combina perfeitamente os parâmetros da unidade principal e do motor, garantindo a eficiência da transmissão
A precisão do material e do processamento atende aos padrões rígidos, e a vida útil pode atingir 8-150.000 horas
Se as peças alternativas forem escolhidas, o módulo de engrenagem, a contagem de dentes, o perfil de dente, a distância central etc. devem ser estritamente verificados para evitar falhas operacionais devido a desvios de tamanho.
Em resumo, o conjunto de engrenagens do compressor de ar da ATLAS COPCO, com seu design de alta precisão e materiais de alta qualidade, garante uma transmissão eficiente do equipamento. No entanto, é necessário realizar manutenção regular para prolongar sua vida útil e evitar a parada de toda a máquina devido a falhas de engrenagens.
Manutenção e questões comuns de termostato de 40 ° C para compressores de ar da ATLAS COPCO
Calibração regular: após o uso a longo prazo, pode ocorrer deriva de temperatura. Recomenda -se calibrar com um termômetro anualmente para garantir um acionamento preciso a 40 ° C.
Limpeza e manutenção: se a parte do detecção for coberta com óleo ou poeira, isso afetará a sensibilidade da medição da temperatura. É necessário limpá-lo regularmente (opere no estado Power-Off).
Falhas comuns:
Desvio do gatilho da temperatura: isso pode ser devido ao envelhecimento do elemento de detecção. É necessária a substituição do mesmo termostato modelo.
Adesão de contato: faz com que o equipamento de resfriamento funcione continuamente ou não seja iniciado. Verifique a condição de contato e substitua -a, se necessário.
Pontos -chave para a instalação e manutenção do Bolt de Atlas Copco
Torque de pré-aperto: o torque apropriado deve ser aplicado de acordo com os requisitos de resistência e conexão do parafuso. O torque excessivo pode fazer com que o parafuso quebre, enquanto o torque insuficiente pode resultar em vedação ou afrouxamento ruim.
Tratamento da superfície: A superfície do parafuso é geralmente galvanizada, fosfada ou oxidada. Antes da instalação, verifique a superfície quanto à ferrugem ou dano.
Precisão de cooperação: a cooperação entre o parafuso e a porca ou o orifício do parafuso deve cumprir com os padrões. Evite fios excessivamente soltos ou excessivamente apertados.
Inspeção regular: Depois que o compressor de ar estiver em execução por um período de tempo, verifique se os parafusos estão soltos. Se for encontrada ferrugem, deformação ou fratura, substitua os parafusos da mesma especificação e força em tempo hábil.
Sugestões de manutenção para os componentes deslizantes de vedação dos compressores de ar da ATLAS COPCO:
Inspecione regularmente a condição de desgaste das peças de vedação (como o espaço de abertura do anel do pistão, o volume de vazamento da vedação da haste do pistão);
A ATLAS COPCO garante a operação normal do sistema de lubrificação (lubrificação por névoa de petróleo ou lubrificante sólido em condições sem óleo);
A ATLAS COPCO filtra o ar de admissão (reduza a poeira e outras impurezas);
Ao substituir as peças de vedação, selecione o modelo e o material que correspondam às condições de trabalho e verifique a precisão da instalação.
Embora os selos da Atlas Copco sejam considerados peças propensas a desgaste, elas são cruciais para a operação eficiente e segura do compressor de ar. A seleção adequada, a substituição regular e a instalação padronizada podem efetivamente reduzir as falhas de vazamento, reduzir os custos de consumo e manutenção de energia.
Diretrizes de instalação e manutenção da ATLAS COPCO
Durante a instalação, é necessário limpar as manchas de óleo e as impurezas da superfície do anel de distância, garantindo um ajuste apertado com as peças de acasalamento sem lacunas ou distorções.
Evite atingir a borda do anel de distância (especialmente as peças de paredes finas), pois isso pode causar deformação e afetar a precisão dimensional.
Durante a manutenção e a inspeção, verifique se o anel de distância é usado, deformado ou rachado. Se alguma anormalidade for encontrada, ela deve ser substituída prontamente; Caso contrário, pode levar a uma diminuição na qualidade da montagem e na estabilidade operacional do compressor de ar, causando vibração, ruído ou vazamento anormal, etc.
Embora o anel de distância seja uma pequena parte padrão, sua precisão afeta diretamente a qualidade da montagem e a estabilidade operacional do compressor de ar. Ao selecionar e instalar, é necessário seguir estritamente os requisitos do manual do equipamento.
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