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Modelo rigoroso correspondência: diferentes séries de compressores de ar do ATLAS COPCO (como tipo fixo, tipo móvel, tipo de parafuso etc.) podem exigir diferentes especificações do líquido de arrefecimento. Selecione o líquido de arrefecimento original de fábrica correspondente com base no modelo específico do equipamento (como GA75, XAS186, etc.). Por exemplo, alguns modelos usam líquido de arrefecimento duradouro, com um ciclo de substituição de até 8.000 a 10.000 horas. Não é permitido misturar esse líquido de arrefecimento com outras marcas ou tipos de refrigerante à vontade.

Precauções de reposição Antes da instalação, limpe as manchas de óleo e as impurezas na superfície da interface para evitar arranhar o anel de vedação. Garanta uma instalação adequada para evitar distorções ou alongamento excessivo, o que pode afetar o efeito de vedação. Recomenda -se realizar verificações regulares e substituí -las em tempo hábil, de acordo com o ambiente de uso (como umidade, temperatura e médio). Geralmente, é aconselhável substituí -lo de forma síncrona pelo ciclo de manutenção do equipamento.

Observe os requisitos de instalação: ao substituir os componentes de acoplamento, siga as especificações do equipamento para garantir que a coaxialidade e outros parâmetros de instalação atendam aos padrões e evite danos secundários.

Precauções de substituição e manutenção Se os componentes mostrarem sinais de envelhecimento e rachadura da mangueira, vazamento nas juntas, danos à camada de reforço ou abaulamento, eles devem ser substituídos imediatamente para evitar vazamentos de meio de alta pressão, o que pode causar riscos de segurança ou afetar a operação do sistema; Ao substituir, é essencial usar os componentes do tipo FX1050XF originais para garantir que suas dimensões, nível de resistência à pressão e vedação conjunta sejam consistentes com os componentes originais. Componentes não originais podem causar dificuldades de instalação ou danos prematuros devido à baixa compatibilidade; Durante a instalação, preste atenção ao raio de flexão da mangueira (não deve ser menor que o valor especificado, geralmente 6-8 vezes o diâmetro da mangueira), evite torção ou alongamento excessivo e manter-se longe de componentes de alta temperatura e peças rotativas. Se necessário, use grampos de tubo para fixação para reduzir a vibração e o desgaste.

Sugestões de reposição e manutenção Se você achar que a mangueira tem protuberâncias, rachaduras, envelhecimento e endurecimento, vazamento da articulação ou camada de reforço exposto, ela deve ser substituída imediatamente para evitar explosão sob alta pressão e potenciais acidentes de segurança; Ao substituir, use a mangueira CA original para garantir que o nível de resistência à pressão, o desempenho da vedação da junta e a correspondência do sistema. Mangueiras não originais podem ter resistência a pressão insuficiente ou vedação baixa na interface devido à baixa qualidade do material; Durante a instalação, evite dobrar ou torção excessiva da mangueira (o raio de flexão deve ser superior a 5 vezes o diâmetro da mangueira), mantenha-se longe dos componentes de alta temperatura (como tubos de escape) e objetos nítidos e use grampos especiais de tubos para fixação para prevenir o desgaste da vibração.

Precauções de substituição e manutenção Se você achar que o tubo de óleo de retorno possui perfurações de corrosão, roscas de interface danificadas, tubos deformados ou vazamentos, ele deve ser substituído imediatamente; Caso contrário, causará perda de óleo, lubrificação insuficiente e levará ao desgaste do motor principal. Ao substituir, é necessário usar o tubo de óleo de retorno de metal original de fábrica para garantir que o tamanho, a interface sejam consistentes com os componentes originais e evite dificuldades de instalação ou vazamento devido a problemas de incompatibilidade. Durante a instalação, verifique se as peças de vedação (juntas, O-rings) estão em boas condições. Se necessário, substitua -os simultaneamente; Ao apertar a interface, opere de acordo com o torque especificado para impedir que o tensão excessivo cause dano da linha ou aperto insuficiente que leva a vazamento.