As peças originais da Atlas Copco de alta qualidade da Taike são projetadas para compressores, bombas de vácuo, geradores, equipamentos de construção e mineração da Atlas Copco e outros equipamentos e ferramentas industriais. A utilização de peças genuínas da Atlas Copco garante o máximo desempenho, fiabilidade e vida útil do seu equipamento. Em comparação com peças sobressalentes não originais, as peças sobressalentes originais geralmente têm maior qualidade, vida útil mais longa e melhor adaptabilidade. Além disso, o uso de peças sobressalentes originais também pode evitar danos ao equipamento e tempo de inatividade, reduzir a frequência de reparos e substituição de peças sobressalentes e reduzir os custos operacionais.
Atlas Copco 1614950900, evita vazamento de ar comprimido ou meio líquido, mantém a pressão estável do sistema e garante a operação normal do compressor de ar.
Evite que poeira externa, água e outras impurezas entrem na parte interna do compressor de ar e proteja os componentes de precisão contra desgaste.
Pode suportar altas temperaturas, alta pressão e meios corrosivos, garantindo uma operação estável a longo prazo sob condições de trabalho complexas.
Através do design de baixo atrito, prolonga a vida útil do equipamento. Alguns anéis de vedação possuem propriedades autolubrificantes e proporcionam vedação lubrificada sem óleo.
O design é simples e fácil de instalar, conveniente para manutenção e alguns anéis de vedação (como o tipo de tensão de mola) podem compensar automaticamente o desgaste, melhorando a confiabilidade.
Atlas Copco 1621490618,Durante a operação, o compressor de ar gera uma grande quantidade de calor. O refrigerante circula para retirar o calor e evitar que o equipamento seja danificado devido ao excesso de temperatura. Altas temperaturas podem reduzir a eficiência do compressor de ar e até causar falhas em componentes. A característica de alto ponto de ebulição do refrigerante (geralmente acima de 104°C) evita efetivamente a ebulição e garante que o equipamento opere a uma temperatura adequada.
Durante o processo de compressão, o refrigerante pode preencher as pequenas lacunas entre o rotor e a carcaça para evitar o vazamento de gás comprimido e melhorar a eficiência da compressão. Esta característica é particularmente crucial em compressores de ar tipo parafuso.
O líquido refrigerante pode remover depósitos de carbono e impurezas produzidos nas superfícies de fricção, evitando que a passagem do óleo seja bloqueada. Alguns refrigerantes utilizam água desionizada ou óleo de base sintética, o que pode evitar a formação de incrustações e sedimentos e manter o sistema limpo.
Atlas Copco 2230004015 , Válvula solenóide de carga: Geralmente uma válvula normalmente fechada de três vias e duas posições. Quando ligado, permite que o ar comprimido entre no tubo do cilindro da válvula de admissão do tanque de óleo-gás, abrindo a porta de admissão; quando desligado, corta a passagem do ar e descarrega o ar do cilindro, fechando a porta de admissão. Por exemplo, a válvula solenóide de carga da Ingersoll Rand realiza esta função através de instruções do PLC.
Válvula solenóide de alívio de segurança: Geralmente uma válvula bidirecional normalmente aberta de duas posições. Quando o compressor de ar é descarregado ou desligado, ele é desligado, liberando o gás do tanque de óleo para o filtro de admissão para garantir que a pressão do sistema caia para uma faixa segura.
Em compressores de ar pequenos, a válvula solenóide conecta a saída do cilindro ao exterior quando a máquina é desligada para liberar a pressão residual e evitar que o motor dê partida sob carga, causando sobrecarga; ao iniciar, fecha o canal de alívio de pressão para permitir que o ar comprimido seja normalmente abastecido no tanque de ar.
Por exemplo, a válvula solenóide de alívio de segurança dos compressores de ar Fuxinair regula indiretamente o movimento de dispositivos mecânicos, controlando a abertura e o fechamento do circuito de óleo.
Atlas Copco 2901063300,O compressor de ar parafuso possui uma válvula de drenagem automática, cuja função é bastante clara - é drenar a água condensada do sistema de compressor de ar em Dongguan e evitar que ela permaneça no sistema de compressão. A manutenção regular do sistema de drenagem também requer manutenção de rotina, incluindo limpeza, substituição de peças danificadas, etc., para garantir o funcionamento normal e o efeito de drenagem do sistema de drenagem. ## 4. Problemas comuns e soluções ### 1. Vazamento da válvula de drenagem Se a válvula de drenagem apresentar vazamento, ela deverá ser desligada imediatamente para manutenção para eliminar a causa do vazamento. Pode ser que a vedação do núcleo da válvula esteja danificada ou a válvula não esteja bem fechada.
Atlas Copco 2901063400,Ao contar com a força gravitacional da água condensada, quando a água condensada se acumula até uma determinada altura, a bóia ou o peso é acionado pela gravidade, empurrando a válvula para abrir totalmente e drenar a água condensada, evitando vazamento de vapor. É composto de componentes como corpo da válvula, núcleo da válvula e mola. O corpo da válvula possui canais e superfícies de vedação internas, e o núcleo da válvula controla o fluxo de gás. Quando o compressor está funcionando, o fluxo de gás é regulado pela válvula alternadora para manter o canal aberto; 5
Quando a máquina para ou a pressão atinge o valor definido, a válvula alternadora fecha rapidamente para evitar o refluxo do gás. As válvulas do compressor de ar alcançam controle de gás, gerenciamento do circuito de óleo e proteção de temperatura através de diferentes princípios físicos, garantindo a operação eficiente e segura do equipamento.
Atlas Copco 2901141200,Ao realizar manutenção regular e solução de problemas, podemos evitar falhas repentinas e garantir a operação contínua e estável do compressor de ar, evitando interrupções na linha de produção devido a paralisações do equipamento. A abordagem oportuna de questões como desgaste e envelhecimento pode atrasar o declínio no desempenho do equipamento, prolongando assim a vida útil geral do compressor de ar. A manutenção regular pode reduzir a necessidade de reparos de emergência e diminuir os custos de manutenção a longo prazo. Ao mesmo tempo, ao detectar precocemente problemas menores e evitar que eles se transformem em falhas graves, podemos economizar ainda mais custos. O compressor de ar após manutenção opera de forma mais eficiente, com melhor aproveitamento de energia, o que ajuda a reduzir custos de produção.
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