Peças de reposição do compressor de ar

Pontos-chave de manutenção para impulsores tipo roda sem-fim em compressores de ar centrífugos da Atlas Copco Inspeção regular: Use endoscópios ou desligue-o para desmontagem para verificar se há rachaduras, desgaste, depósitos ou marcas de impacto de objetos estranhos na superfície do impulsor. Atenção especial deve ser dada às raízes das lâminas (áreas de concentração de tensões). Calibração do equilíbrio dinâmico: Se o impulsor apresentar ligeira deformação ou desgaste após operação de longo prazo, poderá causar desequilíbrio do equilíbrio dinâmico. A recalibração é necessária para evitar vibração excessiva do sistema de eixo. Padrão de substituição: Quando o impulsor apresenta rachaduras irreparáveis, danos graves às pás ou o equilíbrio dinâmico não pode ser ajustado para a faixa qualificada, é necessário substituir o impulsor original de fábrica a tempo de garantir a correspondência e segurança operacional da unidade.

Sugestões de manutenção e substituição para resfriadores de óleo da Atlas Copco Limpeza Regular: Para refrigeradores resfriados a ar, limpe regularmente a poeira e manchas de óleo nas aletas. Para os resfriados a água, verifique se os canais de água estão bloqueados ou entupidos para garantir o efeito de resfriamento. Verificação de Vazamento: Durante as inspeções diárias, observe se há manchas de óleo na superfície e interface do resfriador. Se for detectado vazamento, substitua imediatamente as peças de vedação ou todo o kit. Tempo de substituição: Quando o refrigerador apresenta corrosão severa, danos em grande escala nas aletas ou bloqueio interno causando aumento anormal da temperatura do óleo (acima do limite superior especificado da unidade), é recomendado substituir todo o kit. Utilize preferencialmente acessórios originais da Atlas Copco para garantir a compatibilidade com a unidade e o desempenho de refrigeração. A operação confiável deste kit afeta diretamente o consumo de energia, a estabilidade e a vida útil do compressor de ar isento de óleo e é uma garantia importante para manter o funcionamento eficiente da unidade.

O sensor de pressão do compressor de ar é para instalação e manutenção. Local de instalação: Geralmente é instalado na saída do tanque de armazenamento, na porta de exaustão do compressor ou na tubulação principal para garantir que o sensor possa refletir com precisão a pressão do sistema e evitar exposição direta a altas temperaturas, manchas de óleo ou vibrações severas. Calibração regular: Para garantir a precisão da medição, o sensor deve ser calibrado regularmente (geralmente uma ou duas vezes por ano) para evitar falhas de controle devido a desvios. Inspeção diária: Verifique se a fiação do sensor está solta e a vedação está boa para evitar afetar a precisão da medição devido a vazamento de ar ou mau contato; se qualquer exibição anormal ou nenhuma saída de sinal for encontrada para o sensor, é necessário solucionar imediatamente a falha ou substituí-lo.

O acoplamento de borracha usado nos compressores industriais Atlas Copco 1604724701 precisa ser inspecionado regularmente durante a manutenção quanto a sinais de envelhecimento, rachaduras, deformação ou desgaste excessivo. Caso seja constatado algum dano, o mesmo deverá ser substituído imediatamente para evitar que a falha do acoplamento provoque falhas de transmissão no compressor e afete o funcionamento normal do equipamento. Recomenda-se a utilização de peças originais de fábrica da Atlas Copco para substituição, para garantir a compatibilidade com o equipamento e o desempenho.

Pontos-chave de substituição e manutenção 2901195700 Ciclo de substituição da Atlas Copco: 4.000 a 6.000 horas ou substituição anual conforme necessário; para condições de alta poeira/alta umidade ou carga pesada, pode ser reduzido para 3.500 - 4.000 horas. Instalação e Vedação: Instale de acordo com o torque manual, substitua todos os O-rings, evite desvio de ar ou óleo não filtrado. Monitoramento da diferença de pressão: Preste atenção à diferença de pressão do óleo e ao consumo de combustível, se aumentar anormalmente, pare a máquina para inspeção e substituição. 2901195700 Substituição do Atlas Copco Companion: Recomenda-se substituir simultaneamente o filtro de ar, o filtro de óleo e o óleo lubrificante para reduzir a diferença de pressão do óleo e o consumo de energia.

Recomendações de manutenção e reparo para válvula de pistão metálico Estratégia de substituição Atlas Copco 1622366300: Acionado por horas de funcionamento/diferença de pressão/temperatura anormal ou audição anormal, substitua de acordo com o manual; para o mesmo nível de válvulas de gás, recomenda-se substituí-las em conjunto para evitar desequilíbrio de desempenho. Instalação e Vedação: Limpe completamente a ranhura e a passagem da válvula, substitua todas as vedações e aperte uniformemente; realizar testes de estanqueidade após a instalação e proibir estritamente o desvio de ar não filtrado. Monitoramento de condição: registre regularmente a temperatura, pressão e vibração da tampa da válvula; aumento anormal de temperatura/ruído anormal indica fadiga da placa da válvula/mola ou falha na vedação e deve parar imediatamente a máquina para inspeção. Atlas Copco 1622366300 Comissionamento e rodagem: Máquinas novas ou após grandes reparos, rodagem e reinspeção são necessárias para confirmar a ausência de vazamentos e vibrações anormais.