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A importância de manter o kit de válvula de controle de temperatura do compressor de ar da Atlas Copco A operação precisa da válvula de controle de temperatura pode evitar o problema da baixa temperatura do óleo, levando à emulsificação do óleo lubrificante, baixa fluidez (aumentando o consumo de energia), bem como o problema da alta temperatura do óleo, causando o enfraquecimento da resistência da película de óleo e a geração de depósitos de carbono (acelerando o desgaste da unidade principal). A escolha do kit original da Atlas Copco pode garantir a compatibilidade com o sistema do circuito de óleo da unidade, garantir a precisão da temperatura de controle e a confiabilidade a longo prazo, além de ser um importante elo de manutenção para manter a operação eficiente do compressor de ar.

Atenção ao filtro de separação de óleo do compressor de ar parafuso Atlas Copco Compatibilidade das peças: Deve ser usado o núcleo de separação de óleo original da Atlas Copco. Possui fibra de vidro eficiente ou materiais filtrantes multicamadas, oferecendo maior eficiência de separação e combinando com o tamanho do tanque de óleo e gás, evitando assim um mau efeito de separação, diferença excessiva de pressão ou danos ao equipamento causados ​​por produtos não originais. Evite contaminação: Durante a instalação, não toque no material do filtro interno do núcleo de separação de óleo para evitar a entrada de impurezas e afetar o efeito de filtragem. Manutenção relacionada: Ao substituir o núcleo de separação de óleo, recomenda-se substituir também o óleo lubrificante e o filtro de óleo para garantir a limpeza geral do sistema de lubrificação.

A importância da manutenção do kit de ajuste da haste da válvula de retenção para compressores de ar da série ZT55-90 da Atlas Copco O ajuste preciso da haste da válvula pode garantir que a válvula de admissão abra totalmente quando carregada e feche totalmente quando descarregada, afetando diretamente a eficiência volumétrica e o consumo de energia do compressor. Inspeções regulares podem ajudar a detectar antecipadamente problemas de desgaste ou travamento da haste da válvula, evitando o desligamento da unidade ou danos por sobrecarga aos componentes principais devido à falha da válvula de admissão. Na hora de escolher, recomenda-se priorizar a utilização do kit original da Atlas Copco para garantir que o tamanho, material e modelo do componente correspondam totalmente à série ZT55-90, garantindo o efeito de ajuste e confiabilidade de operação do equipamento.

Pontos-chave de manutenção para impulsores tipo roda sem-fim em compressores de ar centrífugos da Atlas Copco Inspeção regular: Use endoscópios ou desligue-o para desmontagem para verificar se há rachaduras, desgaste, depósitos ou marcas de impacto de objetos estranhos na superfície do impulsor. Atenção especial deve ser dada às raízes das lâminas (áreas de concentração de tensões). Calibração do equilíbrio dinâmico: Se o impulsor apresentar ligeira deformação ou desgaste após operação de longo prazo, poderá causar desequilíbrio do equilíbrio dinâmico. A recalibração é necessária para evitar vibração excessiva do sistema de eixo. Padrão de substituição: Quando o impulsor apresenta rachaduras irreparáveis, danos graves às pás ou o equilíbrio dinâmico não pode ser ajustado para a faixa qualificada, é necessário substituir o impulsor original de fábrica a tempo de garantir a correspondência e segurança operacional da unidade.

Sugestões de manutenção e substituição para resfriadores de óleo da Atlas Copco Limpeza Regular: Para refrigeradores resfriados a ar, limpe regularmente a poeira e manchas de óleo nas aletas. Para os resfriados a água, verifique se os canais de água estão bloqueados ou entupidos para garantir o efeito de resfriamento. Verificação de Vazamento: Durante as inspeções diárias, observe se há manchas de óleo na superfície e interface do resfriador. Se for detectado vazamento, substitua imediatamente as peças de vedação ou todo o kit. Tempo de substituição: Quando o refrigerador apresenta corrosão severa, danos em grande escala nas aletas ou bloqueio interno causando aumento anormal da temperatura do óleo (acima do limite superior especificado da unidade), é recomendado substituir todo o kit. Utilize preferencialmente acessórios originais da Atlas Copco para garantir a compatibilidade com a unidade e o desempenho de refrigeração. A operação confiável deste kit afeta diretamente o consumo de energia, a estabilidade e a vida útil do compressor de ar isento de óleo e é uma garantia importante para manter o funcionamento eficiente da unidade.

O sensor de pressão do compressor de ar é para instalação e manutenção. Local de instalação: Geralmente é instalado na saída do tanque de armazenamento, na porta de exaustão do compressor ou na tubulação principal para garantir que o sensor possa refletir com precisão a pressão do sistema e evitar exposição direta a altas temperaturas, manchas de óleo ou vibrações severas. Calibração regular: Para garantir a precisão da medição, o sensor deve ser calibrado regularmente (geralmente uma ou duas vezes por ano) para evitar falhas de controle devido a desvios. Inspeção diária: Verifique se a fiação do sensor está solta e a vedação está boa para evitar afetar a precisão da medição devido a vazamento de ar ou mau contato; se qualquer exibição anormal ou nenhuma saída de sinal for encontrada para o sensor, é necessário solucionar imediatamente a falha ou substituí-lo.