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Se o silenciador estiver entupido ou danificado, causará um aumento na resistência à ingestão/escape, o que pode afetar a eficiência da produção de gás do compressor de ar. Inspeção e manutenção regulares são necessárias. Para grandes sistemas de compressores de ar, é recomendável adotar medidas abrangentes de redução de ruído, como salas à prova de som e isoladores de vibração para obter melhores marcas. Dependendo do modelo específico, peças originais de fábrica ou produtos de terceiros que atendem às especificações podem ser selecionados.

"D70" pode se referir à especificação de diâmetro do disco de transporte (como 70 mm), que é usado para acomodar materiais de tamanhos específicos (como pequenos prendedores, acessórios etc.); "10" pode estar relacionado à capacidade nominal de transporte, aos parâmetros de pressão aplicáveis ​​(como 10bar) ou às especificações da interface de instalação.

ATLAS COPCO WSD15 Seus principais recursos normalmente incluem: Um design orientado ao ar, adequado para condições de trabalho que requerem alta potência e exigem portabilidade, especialmente em ambientes sem fonte de alimentação ou onde a prevenção de explosão é necessária. 15 pode representar parâmetros relacionados a especificações, como o diâmetro da roda de moagem (por exemplo, 150 mm), que devem ser referidos no manual do produto. Geralmente, possui uma alça ergonômica para reduzir a fadiga durante longas operações. Pode estar equipado com função de velocidade ajustável ou dispositivo de bloqueio de segurança para aprimorar a segurança e a flexibilidade operacionais.

O filtro do filtro de cubículo da ATLAS Copco atinge a purificação refinada, o que não apenas garante a operação normal do equipamento a jusante, mas também reduz os problemas de qualidade do produto causados ​​pela poluição do ar comprimida. É um dispositivo essencial para melhorar a qualidade do ar comprimido no sistema de compressores de ar.

Atlas Copco AIR INLET WITH FILTER: Regular maintenance of the inlet with a filter can effectively reduce the failure rate of the air compressor, extend the equipment's lifespan, and ensure that the output compressed air meets the cleanliness requirements of subsequent pneumatic equipment, pneumatic tools, or processes (for example, the cleanliness requirements for compressed air in the food and pharmaceutical industries are higher, and a post-treatment filtration system may also be necessário em alguns casos).

Causas de falha e sugestões de manutenção para o compressor de ar da ATLAS Copco Causas comuns: o envelhecimento de alta temperatura a longo prazo leva a uma elasticidade, desgaste ou arranhões reduzidos (como impurezas que entram na superfície de vedação), instalação inadequada (como torção, sendo muito apertada), seleção incorreta (material não adequado para o meio ou a temperatura). Precauções de manutenção: Inspecione regularmente a condição do O-ring. Substitua -o prontamente se mostrar sinais de endurecimento, rachadura, deformação ou vazamento. Ao substituir, limpe a ranhura de vedação e a superfície de acasalamento, remova manchas de óleo, rebarrs e impurezas. Evite usar ferramentas nítidas para arranhar o O-ring durante a instalação. Se necessário, aplique graxa de lubrificação especial (compatível com o meio) para ajudar na instalação. Selecione Especificações e materiais correspondentes para o anel O com base no modelo e localização do compressor de ar. Recomenda-se usar peças originais de fábrica para garantir o efeito de vedação.