Ao escolher os silenciadores do compressor de ar da ATLAS COPCO, é necessário fazer uma correspondência abrangente com base nos sinais do compressor de ar, energia, pressão de escape, características de frequência de ruído e ambiente de uso (como se há contaminação por óleo, alta temperatura etc.), a fim de obter o efeito de redução de ruído desejado e garantir a operação normal da operação da pressão.
Função de alarme da ATLAS COPCO QC2002: possui uma função de exibição de alarme. Quando o gerador encontra falhas como sobretensão, subtensão, excesso de frequência ou sub -frequência, o controlador exibirá as informações de alarme correspondentes e lidará com as categorias de falhas predefinidas.
Problemas e soluções comuns para gabinetes de filtro de ar do compressor de ar da ATLAS COPCO
Maior resistência à ingestão: isso pode ser devido ao fato de objetos estranhos que bloqueiam o interior ou um design irracional do canal de fluxo de ar. Limpe os detritos ou substitua o gabinete compatível.
Falha de vedação: isso geralmente é causado por focas de envelhecimento ou gabinetes deformados. Substitua o anel de vedação ou repare o gabinete (os gabinetes de metal podem ser corrigidos, enquanto recomenda -se que os gabinetes plásticos sejam substituídos diretamente).
Danos no gabinete: pequenos danos ao gabinete de metal podem ser reparados por soldagem. Deformação grave ou rachadura do gabinete plástico requer uma substituição completa para evitar afetar o efeito de filtração.
A seleção de um gabinete de filtro de ar apropriado e o uso de elementos de filtro de alta qualidade pode garantir efetivamente a operação estável a longo prazo do sistema de entrada de ar do compressor de ar, reduzindo o desgaste da unidade principal e a perda de energia.
Dicas de instalação e manutenção da ATLAS COPCO
Requisitos de instalação: As superfícies de vedação de metal devem ser bem limpas (livres de manchas e arranhões de óleo), e os parafusos de fixação devem ser apertados uniformemente com o torque especificado (geralmente 30-50 n · m) para garantir que os elementos de vedação estejam totalmente em contato.
Ciclo de limpeza: Dependendo do ambiente de operação, o elemento do filtro de metal deve ser retratado para limpar a cada 2000-4000 horas (usando ar comprimido seco para soprar do lado interno do elemento de filtro para fora). Uma limpeza profunda ultrassônica deve ser realizada após uma operação cumulativa de 10000 horas.
Critérios de substituição: quando há danos locais ao elemento de filtro (detectado através de um endoscópio) ou deformação permanente da superfície do elemento de vedação (resultando em uma taxa de vazamento excessiva), os componentes correspondentes devem ser substituídos prontamente.
Recomendações de compra e uso da ATLAS COPCO
Modelo ATLAS COPCO COMPRIMENTO: Selecione o kit correspondente com base na marca do compressor de ar sem óleo e no modelo da caixa de engrenagens (como potência de transmissão, taxa de redução). Evite tamanhos de ferramentas incompatíveis ou especificações de peças de reposição.
ATLAS COPCO Prioridade do fabricante do equipamento original: é recomendável escolher o kit de manutenção certificado pelo fabricante do compressor de ar para garantir que o material das peças de reposição (como grau de precisão do rolamento, a resistência ao desempenho de vedação ao envelhecimento) seja consistente com os padrões de design da caixa de engrenagens.
Especificações de uso da ATLAS COPCO: Siga o manual de manutenção fornecido com o kit, especialmente os parâmetros de torque (como os parafusos da tampa da caixa de engrenagens, geralmente requerem 25-35N · m) e a quantidade de graxa lubrificante (o excesso pode causar aumento da temperatura).
Sugestões de compra
Priorize a escolha de produtos Genuine Atlas Copco, kits de fábrica original ou produtos certificados de pós -venda do fabricante para garantir que a precisão da filtração, o desempenho da resistência à pressão etc. atenda aos padrões de design do compressor de ar DD160;
Verifique a identificação do modelo na embalagem do kit (como número de núcleo do filtro, código de modelo compatível), para evitar falhas incompatíveis com o equipamento;
Mantenha os registros de substituição e, com base no tempo de operação do equipamento e nas condições ambientais, formule ciclos de manutenção personalizados (intervalos de reposição mais curtos são necessários em ambientes severos).
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