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ATLAS COPCO Air Compressor de óleo de retenção Manutenção e substituição Período de verificação: é recomendável realizar verificações a cada 1-2 anos ou de acordo com o manual do equipamento (por exemplo, após 4000-8000 horas de operação) e execute as verificações simultaneamente ao substituir o filtro e o óleo. Pontos de manutenção: Limpe o núcleo da válvula e o assento da válvula para remover as impurezas; Verifique o desgaste dos selos e substitua -os prontamente se forem envelhecidos; Teste a elasticidade das fontes. Se a elasticidade for insuficiente, substitua toda a válvula. Precauções de reposição: Selecione peças originais de fábrica que correspondam ao modelo (como Atlas Copco, Ingersoll Rand, etc. possuem válvulas dedicadas a óleo). Verifique se os parâmetros de tamanho e pressão são consistentes; Preste atenção à direção durante a instalação e evite instalá -la na direção errada; Após a substituição, inicie o equipamento e verifique se a pressão do circuito de óleo é normal e se houver algum vazamento.

Usando os kits de filtro ou serviço de serviço da ATLAS Copco originais, a taxa de falha do equipamento pode ser efetivamente reduzida, sua vida útil de serviço pode ser prolongada e a qualidade do ar comprimido pode ser mantida. Isso é particularmente adequado para cenários industriais, onde é necessária alta confiabilidade do equipamento.

Instruções de operação da ATLAS COPCO WD80 Verifique regularmente os níveis de óleo, combustível e líquido de arrefecimento do motor para evitar danos ao equipamento devido a óleo ou água insuficiente. Limpe ou substitua o filtro de ar e o filtro de óleo para impedir que a poeira entre no motor ou no sistema de compressão. Antes de iniciar, confirme que a configuração da pressão de escape está correta e corresponde aos requisitos do equipamento a jusante. Antes do armazenamento a longo prazo, esvazie o combustível e o líquido de arrefecimento (especialmente em ambientes de baixa temperatura) para evitar rachaduras ou corrosão devido ao congelamento.

ATLAS COPCO XC2002 Instruções de operação Antes da operação, é necessário familiarizar -se com o manual do equipamento para evitar erros de parâmetros que podem causar falhas nas funções de proteção. Verifique regularmente as linhas de conexão do controlador e dos sensores para garantir a transmissão estável de sinal. Quando ocorre um alarme de falha, você precisa identificar a causa com base no código (como falha do sensor, excedendo os parâmetros reais etc.), resolva o problema antes de reiniciar o equipamento.

O painel de controle do ATLAS COPCO MK5, através de um design integrado, simplifica a operação do compressor de ar e aprimora a confiabilidade e a eficiência energética do sistema. É amplamente utilizado em cenários de produção industrial, onde a estabilidade do suprimento de ar comprimido é altamente exigido. As funções específicas podem variar um pouco, dependendo do modelo do compressor de ar. Recomenda -se operar de acordo com o manual do equipamento.

Precauções de manutenção para conjuntos de válvulas de não retorno da ATLAS COPCO Inspecione regularmente a condição de desgaste dos selos. Substitua -os imediatamente se houver vazamento. Limpe o núcleo da válvula e o assento da válvula para impedir que as impurezas tocem e faça com que o núcleo da válvula não feche o fechamento corretamente. Para as válvulas não retornadas do tipo primavera, verifique a elasticidade da primavera para ver se ela enfraqueceu. Substitua -o, se necessário, para garantir o desempenho de vedação. Ao selecionar conjuntos de válvulas que não retornem, correspondam a eles de acordo com a pressão de escape, a taxa de fluxo, as características médias e o diâmetro do tubo do compressor de ar para garantir que o nível de resistência à pressão, a capacidade de fluxo e os requisitos do sistema sejam consistentes.