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Pontos de manutenção Substitua regularmente o elemento de filtro: com base no ambiente de uso e no tempo de operação (geralmente recomendado a cada 2.000 a 4.000 horas), substitua o elemento de filtro para evitar maior perda de pressão e efeito de filtragem reduzido devido ao bloqueio. Monitoramento da diferença de pressão: Alguns modelos estão equipados com um indicador de diferença de pressão. Quando o elemento de filtro fica entupido até certo ponto, ele fornecerá um aviso e é necessário substituí -lo a tempo de garantir a operação normal do sistema. Verificação de vedação: Verifique regularmente a condição de vedação da interface do componente de filtragem para impedir que o ar comprimido não filtrado vaze para o sistema a jusante. Se você precisar comprar elementos de filtro ou quiser saber sobre modelos compatíveis específicos, é recomendável consultar o Documento técnico de componente de filtragem PD295 fornecido oficialmente pela Atlas Copco ou fornecer o modelo detalhado do compressor de ar (como GA37, GA55)

Sugestões de substituição e seleção para lavadoras planas de compressores de ar da ATLAS COPCO Ao substituir, é necessário corresponder estritamente às especificações originais para evitar falhas de vedação ou afrouxamento da conexão devido à incompatibilidade de tamanho. Para áreas de alta pressão, alta temperatura ou em contato com o óleo do compressor, é recomendável usar arruelas de metal de fábrica originais para garantir que o material seja resistente ao óleo e resistente à pressão. Se for uma parte crítica de vedação (como a cobertura final do separador de gás de óleo), verifique se a superfície da arruela é plana, sem arranhões ou deformação. Se necessário, substitua a nova peça para garantir a vedação. Para modelos específicos ou números de peças, você pode consultar o manual de peças do compressor de ar (geralmente identificado por um código numérico, como 0650 Series, 1622 Series) ou consultar o serviço ATLAS COPCO After-Sales para o modelo de equipamento para obter peças com precisão.

Pontos de manutenção para o Atlas Copco DML 033 S Substitua regularmente os elementos do filtro: com base no ambiente de uso e no tempo de operação, substitua os elementos do filtro do pré-filtro e pós-filtro regularmente para garantir o efeito de filtragem. Verifique o desempenho da secagem: monitore o ponto de orvalho e a pressão do ar de saída. Se o efeito de secagem estiver em declínio, verifique se o agente de secagem (tipo de adsorção) ou o sistema de refrigeração (tipo criogênico) precisa de manutenção. Manutenção do sistema de drenagem: verifique se a válvula de drenagem automática está funcionando corretamente e prontamente descarrega a água separada para evitar o acúmulo de líquidos que afeta a eficiência da secagem. Para manuais de operação específicos, substituição de componentes ou informações de solução de problemas, é recomendável consultar a documentação do produto DML 033 S fornecida pela Atlas Copco ou entre em contato com seu serviço pós-venda para obter suporte profissional para garantir a operação estável do equipamento.

ATLAS COPCCO Air Compressors Oil Injetado Válvula de esfera do compressor de parafuso 1/4 Recomendação de seleção Modelos aplicáveis: os padrões de interface e os parâmetros de trabalho precisam ser confirmados com base no modelo específico do compressor de parafuso injetado por óleo (como as pequenas máquinas da série ATLAS COPCO GA, a série Ingersoll Rand SSR, etc.). Requisitos de certificação: priorize produtos que cumprem os padrões industriais (como ISO, DIN) para garantir a compatibilidade com o sistema. Manutenção: Escolha uma estrutura desmontável e reparável para facilitar a substituição de focas e prolongar a vida útil do serviço. Se usado para substituir peças originais de fábrica, recomenda -se fornecer o modelo do compressor e o número da peça original da válvula para garantir a correspondência completa do tamanho e da classificação de pressão, evitando qualquer impacto na operação do sistema devido a problemas de compatibilidade.

ATLAS COPCO Air Compressores de ângulo Manutenção e substituição da válvula de assento: Após o uso a longo prazo, o desempenho de vedação deve ser verificado. Se ocorrer vazamento, o núcleo da válvula ou as peças de vedação devem ser substituídas prontamente. Recomenda -se usar a válvula ângulo de ATLAS Copco original para garantir a compatibilidade com o sistema e a vida útil do sistema. Se compra ou substituição, é recomendável fornecer o modelo específico do compressor de ar (como GA75, G250, etc.) e o tamanho do tubo, de modo a corresponder com precisão aos acessórios apropriados.

Vantagens de instalação: o design apresenta um mecanismo de encaixe, facilitando a instalação e a desmontagem. Isso ajuda a melhorar a eficiência da manutenção da tubulação, garantindo uma conexão apertada e reduzindo o risco de vazamento.