1. Funções principais e cenários de aplicativos
A válvula solenóide controla o deslocamento da bobina eletromagnética através do controle eletromagnético, acionando o núcleo da válvula interna a se mover, abrindo ou fechando a passagem do fluido. Aplicações específicas incluem:
Controle da válvula de admissão: Ajustando o volume de admissão para alternar entre o carregamento do compressor (fornecendo ar) e descarregamento (desligando sem fornecer ar).
Drenagem automática: controlando a válvula de descarga de condensado (como o separador de óleo ou a válvula de drenagem inferior do tanque de armazenamento), descarregando regularmente a água para impedir que a umidade se misture com o ar comprimido.
Proteção à segurança: em condições anormais, como sobrepressão e superfície, cortando rapidamente o caminho de petróleo ou gás para proteger a segurança do equipamento.
Controle auxiliar do sistema: como controlar a parada inicial do ventilador e ajustar a válvula de manutenção de pressão, garantindo a operação estável do sistema.
2. Tipos e especificações principais
De acordo com o local da função e da instalação, as válvulas solenóides comumente usadas para os compressores de ar da ATLAS COPCO podem ser classificados como:
Especificações de tensão: principalmente CC 24V (compatível com o sistema de controle de baixa tensão do equipamento, com alta segurança), alguns modelos podem usar o AC 220V ou o CA 110V e devem corresponder estritamente aos parâmetros originais da fábrica.
Tipos estruturais:
Normalmente Tipo fechado: fechando o canal quando a energia está desligada, abrindo quando a energia está ligada (como a válvula solenóide de controle da válvula de admissão).
Normalmente, tipo aberto: mantendo o canal aberto quando a energia está desligada, fechando quando a energia está ligada (principalmente usada em circuitos de proteção de segurança).
Tamanho da interface: geralmente G1/4, G3/8, G1/2 e outras especificações rosqueadas, adequadas para diferentes diâmetros de tubo de tubulações de controle.
Compatibilidade da mídia: Selecionando diferentes materiais com base no meio fluido (ar comprimido, óleo lubrificante, condensado) para garantir a resistência à corrosão.
3. Materiais e características de desempenho
Material do corpo da válvula: principalmente aço inoxidável ou aço inoxidável (304/316), com alta resistência à pressão (geralmente pode suportar 0-1.6MPa), resistência à corrosão, adequada para o ambiente de névoa de óleo e vapor de água dentro do compressor de ar.
Componentes de vedação: Usando borracha nitrila (NBR) ou fluororberber (FKM), com resistência a alta temperatura (80-120 ℃), resistência ao envelhecimento, garantindo confiabilidade de vedação a longo prazo.
Velocidade de resposta: resposta de ação no nível de milissegundos, atendendo aos requisitos de start-stop de alta frequência, garantindo a precisão do controle.
4. Falhas e manutenção comuns
Falhas típicas:
O esgotamento da bobina: causado por tensão instável, curto-circuito úmido ou sobrecarga de longo prazo, manifestada como nenhuma ação da válvula solenóide, usando um multímetro para detectar a resistência da bobina (o normal é de várias dezenas a várias centenas de ohms, queimado é infinito).
Integração do núcleo da válvula: causado por depósitos de óleo, acumulação de impurezas ou envelhecimento do componente de vedação, manifestado como a válvula não fechando firmemente (vazando ar/óleo) ou não consegue abrir, o que pode causar carga anormal do compressor de ar e pressão instável.
Vazamento: desgaste do componente de vedação ou rachadura no corpo da válvula, resultando em vazamento médio, afetando a eficiência do sistema.
Pontos de manutenção e reposição:
Limpeza regular: durante a manutenção, verifique a interface da válvula solenóide, remova as impurezas e, se necessário, desmonte o núcleo da válvula (operação de desligamento de energia).
Compatibilidade original da fábrica: Ao substituir, deve usar peças de fábrica original da ATLAS COPCO para garantir a tensão, o tamanho da interface, o grau de pressão e a compatibilidade do modelo (como as séries GA e as válvulas solenóides da série GX podem não ser compatíveis).
Especificações de instalação: opere após a energia e a despressurização, preste atenção à indicação da direção do fluxo (alguns modelos têm direcionalidade), evite a instalação ao contrário; Aplique força moderada ao apertar a interface para evitar danos aos roscas.
