As funções principais do refrigerador tubular nos compressores da Atlas Copco
Resfriamento de ar comprimido
O resfriamento do ar comprimido quente descarregado pelo compressor para reduzir sua temperatura para a faixa operacional normal do equipamento (geralmente resfriando a temperatura ambiente + 10 ~ 15 ℃), evitando danos a dutos a jusante, secadores etc. causados pela alta temperatura do ar comprimido e reduzindo a carga de separação condensado no ar.
Resfriamento de óleo lubrificante
Nos compressores de parafuso com injeção de óleo, o refrigerador tubular pode resfriar o óleo lubrificante que se aqueceu após a participação no processo de compressão, garantindo que o óleo lubrificante mantenha uma boa viscosidade e desempenho de lubrificação e evitando deterioração da qualidade do óleo e falha de lubrificação devido à temperatura excessivamente alta do óleo.
Controle de temperatura do sistema
Mantendo o balanço da temperatura da unidade principal do compressor e do sistema de circuito de óleo através da capacidade estável de dissipação de calor, impedindo que o equipamento acionasse a proteção e a parada devido ao superaquecimento e garantindo a estabilidade da operação contínua.
Recursos estruturais e de desempenho
Projeto de troca de calor eficiente: usando uma estrutura multi-tubular (geralmente liga de cobre ou tubos de troca de calor de aço inoxidável), com meio de resfriamento e meio resfriado (ar comprimido de ar / lubrificante) fluindo para dentro e fora dos tubos, respectivamente. Ao aumentar a área de contato e usar o design turbulento, a eficiência da troca de calor é aprimorada.
Forte resistência à corrosão: os tubos de troca de calor e a concha são feitos de materiais resistentes à corrosão (como liga de cobre-níquel, aço inoxidável), adequados para diferentes qualidades de água de resfriamento (como água industrial, água amolecida) ou ambientes e estender a vida útil do serviço.
Estrutura compacta: projeto modular, pequeno em volume e peso leve, adequado para o layout de todo o compressor, facilitando a instalação e a manutenção.
Capacidade anti-escala: Alguns modelos adotam tratamento especial de parede interna ou estruturas facilmente limpas para reduzir o impacto da escala de água e acúmulo de escala de óleo na eficiência da troca de calor e diminuir a frequência de manutenção.
Adaptabilidade da pressão: o projeto do concha e do pipeline pode suportar a pressão de trabalho do sistema de compressores (geralmente atendendo aos padrões de pressão nominal do modelo), garantindo uma operação segura.
