As principais funções do sensor de pressão do compressor de ar
Monitoramento e exibição de pressão: Detecção em tempo real da pressão do gás no tanque de armazenamento, tubulação ou unidade de compressor. O valor da pressão atual é exibido através do painel de instrumentos ou do sistema de controle, facilitando os operadores a entender o status de operação do equipamento.
Controle de pressão e proteção: quando a pressão atinge o limite superior definido, o sensor envia um sinal para o sistema de controle, fazendo com que o compressor de ar pare ou descarregue automaticamente para evitar a operação de sobrepressão; Quando a pressão cai para o limite inferior definido, ele aciona o compressor de ar para reiniciar ou carregar, garantindo que a pressão de saída permaneça dentro do intervalo definido.
Operação de otimização do sistema: Cooperando com o sistema de controle para obter controle inteligente do compressor de ar, como regulação de conversão de frequência e ligação de várias máquinas, reduzindo o desperdício de energia e melhorando a eficiência operacional.
Tipos comuns
Sensor de pressão do medidor de deformação: utiliza a mudança de resistência dos medos de tensão de metal sob pressão para medir a pressão. Possui alta precisão e é adequado para aplicações de médio e alta pressão.
Sensor de pressão capacitiva: detecta pressão alterando o espaçamento ou a área das placas do capacitor. Possui uma velocidade de resposta rápida e forte capacidade anti-interferência, adequada para controle de alta precisão.
Sensor de pressão piezoelétrica: trabalha com base no efeito piezoelétrico dos materiais piezoelétricos. Possui boa resposta dinâmica, mas não é adequada para medição de pressão estática. É usado principalmente para monitoramento instantâneo de pressão.
