Peças de reposição do compressor de ar

O "kit de manutenção de serviços de 8000 horas" da Atlas Copco normalmente inclui peças de reposição (varia por modelo) Para injeção de combustível tipo: filtro de ar, filtro de óleo, separador de gás de óleo, óleo lubrificante especial, anéis de vedação e vedantes, etc. Para o tipo sem óleo: filtro de ar, "filtro de óleo" (filtro de refrigeração / líquido), peças relacionadas ao tratamento da válvula de condensado / condensação, correias / vedações de acoplamento, etc.

Compressor de ar da ATLAS Copco "Sensor de nível de água" diagnóstico rápido e problemas comuns Alarme falso / falha no relatório: Verifique se a instalação está solta, se a sonda estiver entupida / bloqueada ou coberta; Calibre ou substitua o sensor. Alarme contínuo: verifique se a válvula de drenagem está bloqueada ou se a lógica de controle for anormal; Limpe o grupo de válvulas e a tubulação. Anormal após a substituição: verifique o número da peça, fiação e intervalo / configurações de limite superior e inferior; Redefinir / recalibrar, se necessário.

1900520440 Manutenção e manuseio de falhas da temperatura do óleo Electronikon Módulo de controle de compressores de ar da ATLAS COPCO Se houver leituras anormais de temperatura do óleo, o sistema de aquecimento/resfriamento não responder ou a proteção da temperatura do óleo é desencadeada com frequência, poderá estar relacionado a esse módulo de controle. Sugestões de manutenção: Primeiro, verifique se o sensor de temperatura do óleo e as linhas de conexão são normais. Eliminar falhas de sinal front-end; Se o próprio módulo estiver com defeito, é recomendável substituir as peças originais da fábrica para garantir o desempenho do controle. Após a substituição, é necessária a calibração de parâmetros por meio de ferramentas especiais para corresponder ao modelo; Verifique regularmente o status do módulo através da função de auto-verificação do sistema Elektronikon para detectar prontamente problemas em potencial.

Problemas comuns e manutenção dos sensores de pressão do compressor de ar da ATLAS COPCO Problemas comuns com sensores de pressão incluem deriva de medição, interrupção de sinal, vazamento de interface, etc. Sugestões de manutenção: Verifique regularmente a vedação da instalação do sensor para evitar erros de vazamento de pressão ou medição devido a frouxidão; Mantenha a interface do sensor limpa para impedir que a contaminação e as impurezas do óleo bloqueie e afete a medição; Quando há exibição de pressão anormal, start-stop frequente da unidade ou operação de proteção contra pressão incorreta, é necessário verificar se o sensor está com defeito. Recomenda -se substituir o sensor original para garantir a correspondência de desempenho. Ao substituir, preste atenção em manter os parâmetros de calibração consistentes com o modelo original.

Falhas comuns e manutenção de válvulas eletromagnéticas 1635630500 em compressores de ar da ATLAS COPCO Falhas comuns de válvulas eletromagnéticas incluem desgaste da bobina, aderência do núcleo da válvula e envelhecimento dos componentes de vedação. Durante a manutenção diária, os seguintes pontos devem ser observados: verifique regularmente se os terminais de conexão estão soltos para evitar que o contato ruim; mantenha o corpo da válvula limpo para evitar que as impurezas entrem no núcleo da válvula; quando houver operação anormal, é recomendável substituir a válvula eletromagnética original para garantir a compatibilidade de desempenho. Ao substituir, preste atenção à consistência das especificações de tensão e das dimensões da interface.

Instruções de manutenção e substituição para o kit de serviço 2901358100 VCU dos compressores de ar do parafuso da ATLAS COPCO quando o compressor experimenta carregamento/descarga frequente, pressão fora de controle, aderência da válvula ou vazamento de 2901358100 VCU, pode estar relacionado à falha da unidade de válvula. Recomenda -se usar este kit de serviço para reparo. Durante o processo de substituição, siga as especificações no manual do equipamento, preste atenção à correção das conexões elétricas e à direção da instalação dos componentes de vedação e, se necessário, calibre os parâmetros de controle para garantir que a função 2901358100 VCU retorne ao normal após o reparo.