Notícias

Pontos de manutenção para o Atlas Copco DML 033 S Substitua regularmente os elementos do filtro: com base no ambiente de uso e no tempo de operação, substitua os elementos do filtro do pré-filtro e pós-filtro regularmente para garantir o efeito de filtragem. Verifique o desempenho da secagem: monitore o ponto de orvalho e a pressão do ar de saída. Se o efeito de secagem estiver em declínio, verifique se o agente de secagem (tipo de adsorção) ou o sistema de refrigeração (tipo criogênico) precisa de manutenção. Manutenção do sistema de drenagem: verifique se a válvula de drenagem automática está funcionando corretamente e prontamente descarrega a água separada para evitar o acúmulo de líquidos que afeta a eficiência da secagem. Para manuais de operação específicos, substituição de componentes ou informações de solução de problemas, é recomendável consultar a documentação do produto DML 033 S fornecida pela Atlas Copco ou entre em contato com seu serviço pós-venda para obter suporte profissional para garantir a operação estável do equipamento.

ATLAS COPCCO Air Compressors Oil Injetado Válvula de esfera do compressor de parafuso 1/4 Recomendação de seleção Modelos aplicáveis: os padrões de interface e os parâmetros de trabalho precisam ser confirmados com base no modelo específico do compressor de parafuso injetado por óleo (como as pequenas máquinas da série ATLAS COPCO GA, a série Ingersoll Rand SSR, etc.). Requisitos de certificação: priorize produtos que cumprem os padrões industriais (como ISO, DIN) para garantir a compatibilidade com o sistema. Manutenção: Escolha uma estrutura desmontável e reparável para facilitar a substituição de focas e prolongar a vida útil do serviço. Se usado para substituir peças originais de fábrica, recomenda -se fornecer o modelo do compressor e o número da peça original da válvula para garantir a correspondência completa do tamanho e da classificação de pressão, evitando qualquer impacto na operação do sistema devido a problemas de compatibilidade.

ATLAS COPCO Air Compressores de ângulo Manutenção e substituição da válvula de assento: Após o uso a longo prazo, o desempenho de vedação deve ser verificado. Se ocorrer vazamento, o núcleo da válvula ou as peças de vedação devem ser substituídas prontamente. Recomenda -se usar a válvula ângulo de ATLAS Copco original para garantir a compatibilidade com o sistema e a vida útil do sistema. Se compra ou substituição, é recomendável fornecer o modelo específico do compressor de ar (como GA75, G250, etc.) e o tamanho do tubo, de modo a corresponder com precisão aos acessórios apropriados.

Vantagens de instalação: o design apresenta um mecanismo de encaixe, facilitando a instalação e a desmontagem. Isso ajuda a melhorar a eficiência da manutenção da tubulação, garantindo uma conexão apertada e reduzindo o risco de vazamento.

Recomendações de manutenção e substituição da ATLAS COPCO Ciclo de substituição: é recomendável substituir o filtro de acordo com o ciclo especificado no manual de manutenção da unidade. Se a concentração de poeira no ambiente de uso for alta, o ciclo de reposição deve ser reduzido. Julgamento da condição: Alguns modelos estão equipados com um indicador diferencial de pressão do filtro de ar. Quando o valor do indicador excede o limite definido, indica que o filtro está entupido e precisa ser substituído imediatamente; Sem um indicador, desmonte regularmente e inspecione a poeira acumulada na superfície do material do filtro. Se estiver obviamente entupido ou danificado, substitua -o imediatamente. Precauções de reposição: Antes da substituição, a unidade deve ser desligada e a energia desconectada para garantir a segurança. Durante a instalação, limpe as impurezas ao redor da entrada de ar para evitar que os contaminantes caam no tubo de entrada de ar durante a desmontagem e a montagem.

ATLAS COPCO Full Stainless Stone Gear Manutenção e Precauções Garantia de lubrificação: deve ser usada em conjunto com óleo de engrenagem dedicado para garantir que as superfícies de malha das engrenagens sejam totalmente lubrificadas, reduzindo o desgaste causado por atrito seco; Verifique regularmente o nível de óleo e a condição do lubrificante e substitua -o de acordo com o ciclo especificado. Inspeção regular: durante a operação, preste atenção em observar se existem ruídos anormais, vibrações ou aumentos de temperatura nas peças de transmissão de engrenagens. Isso pode indicar desgaste da engrenagem, malha ou problemas de malha ou rolamento, e é necessário parar a máquina para inspeção no tempo.