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Problemas comuns e manutenção dos sensores de pressão do compressor de ar da ATLAS COPCO Problemas comuns com sensores de pressão incluem deriva de medição (dados imprecisos), interrupção de sinal (falha de linha ou componente), vazamento de interface, etc. Sugestões de manutenção: Verifique regularmente a vedação da instalação do sensor para evitar erros de vazamento de pressão ou medição devido a frouxidão; Mantenha a interface do sensor limpa para impedir que a contaminação e as impurezas do óleo bloqueie e afete a medição; Quando há exibição de pressão anormal, start-stop frequente da unidade ou operação de proteção contra pressão incorreta, é necessário verificar se o sensor está com defeito. Recomenda -se substituir o sensor original para garantir a correspondência de desempenho. Ao substituir, preste atenção em manter os parâmetros de calibração consistentes com o modelo original.

Falhas comuns e manutenção de válvulas eletromagnéticas em compressores de ar da ATLAS COPCO As falhas comuns das válvulas eletromagnéticas incluem o esgotamento da bobina (resultando em incapacidade de operar), a aderência do núcleo da válvula (causada por impurezas ou desgaste) e envelhecimento dos componentes de vedação (levando a vazamento médio). Durante a manutenção diária, os seguintes pontos devem ser observados: Verifique regularmente se os terminais de conexão estão soltos para evitar contato ruim; Mantenha o corpo da válvula limpo para evitar que as impurezas entrem no núcleo da válvula; Quando há operação anormal, é recomendável substituir a válvula eletromagnética original para garantir a compatibilidade de desempenho. Ao substituir, preste atenção à consistência das especificações de tensão e das dimensões da interface.

Instruções de manutenção e substituição para o kit de serviço VCU (Unidade de Controle da Válvula) dos compressores de ar da ATLAS Copco parafuso Quando o compressor experimenta carregamento/descarregamento frequente, pressão fora de controle, aderência da válvula ou vazamento de VCU, ela pode estar relacionada à falha da unidade de controle da válvula. Recomenda -se usar este kit de serviço para reparo. Durante o processo de substituição, siga as especificações no manual do equipamento, preste atenção à correção das conexões elétricas e à direção da instalação dos componentes de vedação e, se necessário, calibre os parâmetros de controle para garantir que a função VCU retorne ao normal após o reparo.

ATLAS COPCO Metal Oil Pump Component Service Kit Recomendações de Manutenção para a série ZR/ZL 55-90 Compressores de ar para parafuso Quando existem ruídos anormais da bomba de óleo, pressão de suprimento flutuante, fluxo de óleo lubrificante insuficiente ou vazamento de óleo no circuito de óleo, é recomendável verificar o status da bomba de óleo e usar este kit de serviço para manutenção. Durante o processo de substituição, siga estritamente os procedimentos no manual do equipamento para operar e garantir a instalação correta dos componentes (como a posição de malha de engrenagem e a direção do conjunto das vedações) e conduza um teste de pressão após o reparo para confirmar que o desempenho da bomba de óleo retornou ao normal.

Instruções de manutenção para o kit de reparo da válvula de admissão dos compressores de ar da ATLAS COPCO Quando o compressor experimenta volume insuficiente de ingestão, pressão instável, dificuldade em descarregar ou aumento anormal no consumo de energia, pode estar relacionado ao mau funcionamento da válvula de admissão. Recomenda -se verificar e usar o kit de reparo original para reparo. Durante o processo de manutenção, siga os procedimentos padrão no manual do equipamento para garantir a instalação correta de peças (como a direção do anel de vedação, a força de pré-aperto da mola, etc.). Nos casos necessários, os técnicos profissionais devem operar para garantir a qualidade do reparo.

Instruções de manutenção e substituição para o kit de vedação do eixo de transmissão dos compressores de ar do atlas copco parafuso Se as manchas de óleo ou o vazamento de óleo forem observadas perto do eixo de transmissão, ou se o consumo de óleo lubrificante para o compressor aumentar de forma anormal, pode ser devido ao envelhecimento ou dano do kit de vedação. Portanto, é necessário verificar e substituí -lo a tempo. Ao substituir, é recomendável usar o kit original e operar de acordo com o manual do equipamento para garantir que o selo esteja instalado na direção correta e firmemente conectado. Em caso de necessidade, ferramentas especiais podem ser usadas para instalação para evitar deformação ou danos ao selo.