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Ao usar este pacote de serviço para manutenção e inspeção regulares, problemas como desgaste e vazamento da válvula de admissão podem ser imediatamente detectados e resolvidos. Isso ajuda a evitar situações em que a eficiência do compressor diminui, o consumo de energia aumenta ou mesmo o compressor para devido à falha da válvula de ingestão. É adequado para vários cenários de produção industrial que dependem dos compressores da ATLAS COPCO, ajudando as empresas a reduzir os custos de manutenção de equipamentos e garantir a continuidade da produção.

Recomendação de compra Se você precisar fazer uma compra, forneça o número do modelo do compressor de ar (como GA55, GX15), o número de série e a posição de instalação da válvula solenóide (como a válvula de admissão, a válvula de descarga). Obtenha peças precisas de um revendedor oficialmente autorizado ou centro de serviço pós-venda. O uso de peças de fábrica não originais pode levar à falha de controle, mau funcionamento do equipamento e até afetar a garantia geral da máquina. A operação estável da válvula solenóide é a base do controle automático do compressor de ar. Inspeções regulares e substituições oportunas podem reduzir significativamente a taxa de falha do equipamento e garantir a eficiência da produção de gás.

Compatibilidade e compras As válvulas solenóides de 24V usadas em diferentes modelos de compressores de parafusos ATLAS COPCO (como GA, GX e ZR Series) têm especificações diferentes. O modelo específico (como GA75, GX30) e a localização da instalação (como controle da válvula de admissão, controle da válvula de descarga) precisam ser determinados de acordo. Durante a compra, o número de série do compressor ou as informações da placa de identificação da válvula solenóide (como o número da peça) podem ser fornecidas. Componentes compatíveis precisos podem ser obtidos por meio de revendedores autorizados ou centros de serviço pós-venda. A operação confiável da válvula solenóide elétrica de 24V afeta diretamente a precisão do controle de automação e a estabilidade do compressor de ar do parafuso. A manutenção e a substituição oportunas podem reduzir efetivamente o tempo de inatividade do equipamento.

Compras e adaptação Ao adquirir, o modelo do compressor (como GA30, GX7), número de série do componente ou local de instalação (como a parte inferior do separador de gás de óleo, deve ser fornecida a porta de drenagem do tanque de armazenamento de gás). Obtenha os componentes adaptados através dos canais autorizados oficiais para evitar falhas funcionais devido ao tamanho ou incompatibilidade do material. A operação estável da válvula de flutuação esférica é crucial para a eficiência de separação média do compressor de ar e a segurança do sistema. A manutenção regular e a substituição oportuna podem reduzir efetivamente as falhas e os problemas da qualidade do ar comprimido.

Sugestões de compras e adaptação Se você precisar comprar um alojamento de válvula, forneça o modelo específico do compressor (como GA75VSD), o número de série e o modelo correspondente da válvula (como o modelo de válvula de admissão 1622381680). Obtenha as peças de reposição com precisão dos revendedores oficialmente autorizados ou centros de serviço pós-venda da Atlas Copco. A seleção e a instalação corretas do alojamento da válvula é um pré -requisito importante para garantir a operação estável do sistema de controle do fluxo de ar do compressor de ar e afeta diretamente a eficiência da produção de gás e a segurança operacional do equipamento.

Lubrificantes do compressor de ar da ATLAS COPCO (também conhecidos como óleos de compressor de ar) precauções Para os compressores de ar do tipo parafuso, apenas o óleo de parafuso dedicado (que não pode ser usado de forma intercambiável com óleo de pistão) deve ser usada. Embora os compressores de ar sem óleo não entrem em contato com o ar comprimido, os rolamentos e outras peças ainda exigem lubrificação (usando graxa lubrificante dedicada). Recomenda -se escolher os lubrificantes originais de fábrica (ATLAS COPCO) recomendados pelo fabricante do equipamento para garantir a compatibilidade e a correspondência de desempenho. A seleção e manutenção corretas dos lubrificantes podem reduzir significativamente a taxa de falha dos compressores de ar, prolongar a vida útil do equipamento e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de consumo e manutenção de energia.